干冰清洗的结果取决于：→爆破压力→喷嘴（有多种形状可供选择）。→要去除的污染物的特性。→基材的材料，温度和表面粗糙度。上述因素之间的相互关系决定了成功与否。。

干冰清洗在汽车轮胎业中的应用：轮胎企业均采用干冰清洗轮胎模具，其垢质主要为橡胶母粒在热成型时的高温硫化物，清洗效果十分理想干冰清洗在轮胎业的优势：符合轮胎模具清洗原温原位的要求；强力喷射，微孔直接清洗到位，效果；对模具无任何磨损；实现在线清洗，无需降温和拆卸模具；提高工效、降低成本、减少生产停工期。干冰清洗被越来越多的企业所熟知并采购，这也是汽车行业发展策略中的明智之举。干冰清洗在汽车行业的各个领域的应用范围越来越广，作为企业或者是为企业服务的清洗公司，采用干冰清洗将成为一种新的趋势，摒弃传统的清洗模式，也给企业节省了投入，干冰清洗的最终发展模式还将集成于整个生产车间，成为一种生产设备必需品，而不仅仅是成为4S清洁的一部分。。

拿取干冰一定要使用厚绵手套、夹子等遮蔽物（塑胶手套不具阻隔效果！）3.使用干冰请于通风良好处，切忌与干冰同处于密闭空间，放置大量干冰的场所注意缺氧，在密闭的室内使用大量的干冰时要注意经常通风4.干冰不能与液体混装。5.将想要冷却的物品之间适当的留有空间效果会更好。用布或报纸包裹干冰，这样干冰自身的升华速度会受到抑制，从而延长冷却时间。用报纸等包裹后也可以调节温度和时间。6.禁止将干冰密封在瓶子等容器里，干冰变成气体后体积会增大750倍，放入容器中密封会引起容器的爆裂。7.新鲜的鱼类，蔬菜瓜果要放入塑料袋中保存。新鲜的鱼类，蔬菜瓜果要放入塑料袋中进行间接冷却，以长时间保鲜。干冰清洗过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。干冰清洗设备一般可分为干冰制粒机和干冰清洗机两个部分，用户可根据需要选购干冰清洗设备。1、干冰制粒机是将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。

什么是干冰喷射？干冰喷射（或CO2喷射）是一种快速，简单且经济有效的清洁技术，使用以超音速推进的干冰颗粒（固体CO2）清洁表面而不会损坏设备或产生二次废物干冰-109.3°F或-78.5°C的寒冷温度相对于要去除的材料“喷射”，导致其收缩并从其地下失去粘附力。该技术为各种应用提供了强大的工业设备清洁解决方案，从重渣去除到精密半导体和电路板清洁。干冰喷射是一种干燥，无磨蚀性的清洁工艺，环保，可节省宝贵的停机时间和额外的人工成本。干冰喷射的优点：1.安全，无毒，符合EDA，FDA和USDA指南。2.FDA食品级认证和接触后可以杀死大多数细菌，霉菌，霉菌和真菌3.爆破介质无灰尘4.小巧紧凑的机器占地面积，可移动进入封闭区域5.围绕电气面板，控制装置和大多数电子设备安全6.在爆破之前尽量减少掩蔽需求7.减少浪费，因为干冰颗粒升华到大气中。8.非磨蚀性，不易燃，不导电。9.能够进入狭窄的地方。环保EPA实际上建议使用干冰喷射作为许多类型溶剂清洁的替代方案，因为干冰喷射不会留下任何化学残留物。这是因为干冰在室温下升华。干冰喷射可以同时清洁多个具有不同，复杂几何形状的物体。

干冰清洗速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多因此成为将受污或积垢的设备重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和提高效益。现在干冰清洗技术已经用于更多企业中，其中包括中小型模具制造厂。这种用干冰清洗受污表面的技术在国外已经使用了大约20年，在国内发展了也将近七八年的时间。最近，干冰清洗技术由大型化转向小型化，这使得各个公司能够将该技术应用于工业和清洗服务中去。今天，这种成熟的技术已经被较小型的公司逐渐认可和利用，这些小型公司包括从铸造厂、造船厂到塑料和食品行业的一些生产厂家。干冰清洗被越来越多的行业所采用，当然，干冰清洗技术发展到现在也已经成熟，干冰清洗机对各行业的设备清洗的效果都比较理想，只要达到干冰清洗的必备条件，干冰清洗机已被应用到橡胶、铸造、汽车、聚氨酯、印刷等行业。。

像聚氯乙烯这类的树脂会产生气体，从而腐蚀多种类型的模具钢其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的，可对钢材造成腐蚀。还有一些颜料着色剂会使钢材生锈，且锈迹很难去除。甚至普通的封存水，如果放置在未经处理的模具表面过长时间，同样会对模具造成损害。因此，应该根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具从压机中取出后，首先需要打开模具气孔以清除模具和模板非关键区域的全部氧化污物和锈迹，以防止其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。很多情况下，即使清洁完毕，一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。因此，即使花费了很长时间对无防护的模具进行刷洗，但是表面生锈仍不能完全避免。现在，很多模具都带有“自我清洁式”的通气口管路这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光，使其达到SPIA3的抛光程度，或者通过铣磨或研磨，将残余物排放至通气管路的垃圾区域，以防止残余物粘附至粗轧机座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时，就会造成模具的过度“清洁”。

干冰清洗系统可以根据用户的需要将干冰制备系统与干冰喷射系统配套组装在一起作为一套系统使用也可以将干冰制备系统与干冰喷射系统分开千冰制备系统只是作为提供原料的生产设备干冰喷射系统单独用于清洗工程随着干冰清洗技术的不断改进和完善美国生产的干冰制备和喷射系统更趋多样化和小型化而且清洗能力更高、清洗速度更快、更加便于移动、操作造价也更加经济从而很好的满足了用户需求。相信不久干冰清洗技术也将作为众多清洗技术的新成员逐渐为人们所认识在我国获得广泛应用。。

最重要的是，用干冰清洁处理没有什么额外的，因为颗粒在接触时会蒸发掉干冰喷射非常适合许多应用：8226，电动机和发电机8226，消防，水和模具修复8226，印刷机8226，工业清洁应用8226，食品和饮料设施8226，纸浆和造纸厂。

这些结果表明，铜绿的微生物特征强烈影响干冰法的效率然而，在经受干冰喷射但随后进行杀生物剂消毒的区域中观察到结果，而在用杀生物剂处理然后用碳酸铵清洁处理的测定中，观察到大量残留细胞，如果死亡的话。数据证实了干冰喷射系统的物理效应，由于低温和机械消融，与传统方法相比，确定了良好的微生物细胞去除。评估表面颜色变化图6.处理前的表面（50x和175x）关于用Preventol174，RI80处理的方块，然后用碳化甲基纤维素负载的碳酸铵清洗，即使在低放大倍数（50x）下，用于去除处理压缩的软刷的磨损迹象也很明显。清洁后，即使一些黑色颗粒留在石材孔隙中，也强调了石材的质地，表面的黄绿色可能是由于剩余的光合细胞（图7）。图7.清洗后用Preventol174，RI80与碳酸铵结合处理的区域（50x）图8显示了用干冰清洗机系统处理的区域，虽然由于高压的作用，方解石晶体的边缘看起来是圆形的并且通常石头的光泽似乎受到损害，但是去除黑色铜锈是令人满意的。图8.清洁后用Ice-Clean174，系统处理的区域（50x和175x）结论分析在检查的样本中发现的微生物种群的组成和频率，可以确认表征该地点的严重环境参数是许多生物形式的障碍。在蓝藻组中，发现那些能够在关键时期以休眠状态存活的物种的扩散和那些适于在裂缝，裂缝，在材料的部分分离的尺度下或在大理石的孔隙中生长的物种的扩散。在对影响CaioCestio金字塔的生物黑色铜绿的消毒和去除方法的比较评价中，将杀生物剂与碳酸铵结合的处理效果，在这种情况下，一个明显的消极方面是由于使用刷子，即使是柔软的，由视频显微镜观察到的适度的磨损迹象。使用干冰清洗机系统获得了的清洁效率，正如颜色变化的测量所示，但这种方法并不能保证微生物群落的完全失活。用干冰清洗机处理后的石材表面特征似乎没有发生实质性的变化，通过视频显微镜原位观察显示出晶体边缘的圆形，这种现象似乎没有产生表面孔隙度的可见变化。

干冰喷射已被用于现场，通过保持表面清洁和帮助进行热管理来提高氧化铬和许多其他等离子喷涂涂层的质量在喷涂过程中使用干冰喷射通过等离子喷涂在TUT上的氧化铬涂层与两个不同的商业干冰喷射器连接到喷涂机器人上。测试了几个参数并实施了温度监控。通过SEM制备金相样品并进行分析。还进行了硬度，附着力，气体渗透性和磨损测试。据发现，干冰喷射改变了基材的温度历史并且涂层显着具有意想不到的效果。过度冷却减少了图示粘合力降低内聚力和耐磨性，但调整喷涂参数可以更好地消除一些不利影响。与离开喷嘴的颗粒大小有关的不同爆破模型也有很大差异。虽然另一喷射器仅喷洒了主要冷却基板的小干冰尘，但另一喷射器喷射的动能更大的较大颗粒与涂覆非干冰喷射的样品相比，对涂层内聚力具有更加积极的作用，从而增加了耐磨性。等离子喷涂用于制造陶瓷涂层，特别是用于磨损和腐蚀应用。例如，使用氧化铝，氧化钛和氧化铬作为起始材料。