同时与希望我的这点技巧与心得能给同仁们带去一点帮助 五、车刀刃磨操作口诀 常用车刀种类和材料，砂轮的选用， 常用车刀五大类，切削用途各不同， 外圆内孔和螺纹，切断成形也常用； 车刀刃形分三种，直线曲线加复合； 车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝， 硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮； 砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用； 粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。 六、车刀刃磨操作技巧与注意事项 刃磨开机先检查，设备安全最重要； 砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧； 两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动； 车刀高低须控制，砂轮水平中心处； 刀压砂轮力适中，反力太大易打滑； 手持车刀均匀移，温高烫手则暂离； 刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起； 高速钢刀可水冷，防止退火保硬度； 硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂； 先停磨削后停机，人离机房断电源。 七、90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤 粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏； 刀头上翘38度，形成后角摩擦减； 接着磨削副后面，最后刃磨前刀面； 前角前面同磨出，先粗后精顺序清； 精磨首先磨前面，再磨主后副后面； 修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点； 右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成； 面平刃直稳中求，角度正确是关键； 样板角尺细检查，经验丰富可目测。。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。④对于某些重复使用的程序，应使用子程序[1]。。
对那些想改进机床加工功能的企业，尝试装置机床测头不失为一种简略、快捷的手段。
黄铜棒（铜锌合金，较便宜），紫铜棒（较高的铜含量）热加工温度730～820℃，退火温度600～670℃。C28000、C2800环保黄铜棒有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，散热性，环形件。C27000、C2700环保黄铜棒有良好的力学性能，能承受冷热加工，用于制作小五金，日用品，螺钉等制件。C26000C2600环保黄铜棒塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件。C22000、C2200环保黄铜棒强度低，导热，导电性好，可镀金属，各种给排水管，双金属片及奖章，艺术品等。进口易切铅黄铜棒牌号：HPb59-1、HPb59-2、HPb59-3、C3771、C3604、CuZn39Pb3、C38500、CZ121Pb3规格（mm）：Φ2-Φ55适用标准：GB、JISH、DIN、ASTM、EN特长：优良切削性能适用于自动车床数控车床加工的高精度零部件。可根据客户来图加工定做各类异型材料。加工服务：分条、剪板、折弯、贴膜、拉丝、磨砂以上部分常规规格材料，本公司备有库存现货。。
在数控车床加工生产线中，使用机器人可以提高企业的竞争力，安装使用了机器人之后，工人的积极性提高了，公司的接单能力也提高了，生产效率也大幅度的提高了，机器人带来的效益日益增加，所以说，使用机器人助企业一臂之力 机器人是一种种模拟人手操作的自动机械手，它可按固定程序抓取、搬运物件或操持工具完成某些特定操作。机器人对稳固、进步产品质量，进步生产服从，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分紧张的作用。 通过以上的介绍，大家对abb机器人能够代替人工哪些功能已经有了大致的了解，同时也能看出，使用机器人生产的好处还是很多的，相信在今后的工业生产中，机器人会被更加广泛地应用，这也是科技社会进步的必然发展趋势，希望大家继续关注这里。。
由于数控机床的安全性和工作可靠性会对生产单位的效益产生直接的影响，因此对数控机床出现的故障进行及时的诊断十分重要数控车床出现故障后，我们要从主机和电气两方面进行分析，先判断出到底是主机故障还是电气故障，再深入分析、检查，找出故障点，最后予以排除。一、主机故障的诊断对于常见的主机故障，诊断的方法比较多，如利用先进测试手段的“现代诊断技术”和传统的“实用诊断技术”等。1、实用诊断技术此诊断是由维护人员通过自己的感觉器官和经验对数控机床的故障进行诊断。运用实用诊断技术的诊断过程因故障类型而异，各种方法无先后之分，可穿插或同时进行，应综合分析，方能取得更好的效果。实用诊断技术不需要复杂昂贵的仪器，可随时随地进行诊断，且快速、便捷、准确性较高，特别适合对机床进行初步诊断。2、现代诊断技术此诊断是利用诊断仪器和数据处理对机床机械装置的某些特征参数，如振动、噪声和温度等进行测量，将测量值与规定的正常值进行比较，以判断机械装置的工作状态是否正常，从而对机械装置的运行状态进行预报和预测，并可进一步对机械装置的故障原因、部位和故障的严重程度进行定性和定量的分析。利用现代诊断技术可在机械装置发生故障的初期，及时发现故障的部位，并进行维护，从而可避免机械零件的进一步损坏。现代诊断技术如今已得到了不断的推广和应用。二、电气系统故障的诊断对于数控车床的电气系统的故障，其调查、分析与诊断故障的过程，也就是故障的排除过程，因此其故障诊断的方法就特别重要。下面简单介绍一些常用的诊断方法。
机床测头的作用 机床测头首要的作用便是帮忙机床测量并进行加工矫正它的功用大致有以下几种。 1、自动识别机床精度差错，并自动补偿机床精度； 2、替代人工进行自动分中、寻边、测量，并根据测量数据自动批改坐标系，自动刀补； 3、对加工工件直接进行曲面的测量； 4、自动比对测量作用并做出报告。 综上可以看出，机床测头是机床加工中的辅助测量设备。因为其设备在机床上，可在加工中进行测量和校准，削减了装夹工序，能一定程度前进机床加工的功率和质量。 机床测头的重要性 从上文说到的机床测头的作用可以看出，机床测头因为其直接设备在机床上，且能自动测量、自动记载、自动校准，对削减加工工序、下降人力本钱、前进机床加工精度和功率方面具有积极作用。 目前，我国机床制作整体处于中低水平，在机床精度和稳定性方面还有所短缺。有人认为，机床测头是前进国产机床加工精度和功率的有效手法，能以较低的本钱帮忙一般机床完成加工的质的腾跃。。
