火花台盖板的要求：　　1.火花台盖板要求表面平整，用试样表面盖住，不能漏气，否则影响仪器的分析准确性，　　2.火花台盖板要经常用干净的布擦试，保持其洁净，　　3.在放试样时，要拿住火花台架，不能掉下来把火花台盖板砸坏，如果砸坏了就要更换一块，否则会影响分析的真实性　　4.清理火花台时，取、放火花台板时要轻拿轻放，千万不要掉在地上或用重的物品压住，否则会导致其发生形变而表面不平整。　　总之，激发台是光谱仪的重要组成部件之一，要认真做好每一步工作，才能使光谱仪发挥其应有的效果。　　四、使用安全：　　1.光谱仪用的是220V50Hz的交流电，一定要注意电器连接不要有漏电情况，　　2.光谱仪正常工作时，火花台激发处的能量很大，电压能达到上万伏，因此在光谱仪工作时不能把火花台罩取下，不要乱碰其内部的铜管、铜柱，以防击伤甚至导致人身安全事故。如发现此类事件，后果由用户自己承担，　　3.光谱仪高压箱内有-1000V的高压，因此不要乱碰，否则会击伤，　　4.光谱仪光室内是高真空状态，如果达不到真空状态循环泵就会工作，使其达到真空状态。特别是在第一次安装或用户一段时间不用，再重新开机应用时一定要注意：先不要打开高压开关按钮，光打开电源，检测按钮，应把东方SpectroMeter程序打开，点击“仪器”下拉菜单中的“检测真空电路”观察下边的状态栏，等到其显示“高压已加”时，再把高压按钮打开，在进行其它的操作。否则一开始就把高压按钮打开，真空达不到高真空情况下，真空泵就要工作，而把光学室内的空气抽开，在这个状态下，有一个极限真空情况，很容易就会把内部的光电倍增管烧毁，导致整台仪器报废，无法进行使用，如出现这种情况，后果由用户负责，请用户要牢记。光谱仪光谱仪光谱仪日常使用情况_光谱仪。

在仪器使用之前一定要检查氩气的状况，以确保有足够的氩气氩气瓶上一般要配备一块氧气表，这种表有两个表头，一个表的量程为0~2.5MPa其作用是观察氩气瓶内的压力情况，一瓶新的氩气压力一般在12~14MPa之间，当此表的压力到0.5MPa时就应该停止使用，更换一瓶新的，如果完全用完的话，下次再用此瓶冲装后的氩气，就达不到正常的纯度，就会影响光谱仪的使用，另一个表头的量程为0~2.5MPa，其作用是用来调节光谱仪工作时的氩气流量。我们通过大量的实验证明：一般情况下，把其调节到0.3~0.4MPa时，对仪器的各种性能能发挥到最佳状态，故此请光谱仪用户要把其固定在0.3~0.4MPa之间。仪器内部也有几条氩气气路，光谱仪的用气是通过气动板来进行工作的，主要有三种状态，一种是氩气冲洗和预燃时的气流量，一般情况下作黑色金属，把流量计的指示珠放在8左右，一种是激发时的气流量，一般情况下，把其调节在6左右，另一种是常流量，也就是说仪器在不工作时（也就是待机状态时）也要让其有氩气循环，这样，可以防止仪器的气路内进入空气或水汽导致仪器结果不可信。氩气气路是由铜管来连接的，这样就不可避免的存在连接点的情况，每个连接点就存在着有氩气漏泄的可能，因此要定期进行检查各个接头是否漏气，特别注意的一个连接点就是，以其后面板上有“氩气入”的铜螺丝接口，因为每次更换氩气瓶就会使通关振动，时间一长就会使接口松动，有可能漏气。如果真正漏气的话有两个扳手把其拧紧就可以了。氩气气路要保持洁净清洁，这样才能保证样品被完全激发，是分析结果达到更准确，但也不可避免氩气气路有污染的情况，一般主要有以下几种途径：1.氩气纯度达不到高纯氩的状态，这样就不能使试样激发甚至打白点根本激发不起来，2.氩气气路泄漏，使氩气流散到空气中，或有空气渗透到气路内导致氩气纯度降低，3.由于激发台内的激发聚积物太多而影响到氩气得流畅，导致气路堵塞，影响分析。鉴于以上情况我们要尽可能的准备正规厂家生产的高纯氩气以供仪器使用，及时检查氩气气路是否连接好确保没有泄漏情况，定期清理火花台内部灰尘和吹通废氩流出气路的蓝色PUC管，定期更换水瓶中的水，把各种隐患排除，以确保光谱仪能正常工作。气路好坏的判断：一般可以从三方面着手1.激发废旧试样，看点子是否激发正常（中间有金属光泽，四周有黑色固体放电物痕迹），则说明氩气比较好，如果激发不好或根本就打的白点子，则氩气不好，需更换，2.激发完废旧试样，打开“显示选择”下拉菜单中的：“原始强度”，看FeR（CuR……）的原始强度是否和原来的数值相近（一般控制在±15%），就说明试样激发好了，氩气比较好，否则氩气不好。3.看“显示选择”下拉菜单中的“元素浓度”，连续激发几点，看数据的稳定性，如果稳定，则氩气比较好，否则不好。鉴于以上种种因素，氩气对光谱仪工作至关重要，希望用户能够按照厂家要求购置合格的高纯氩气，以确保生产产品的质量。

磁控靶对磁场的要求是：①要构成封闭的环形跑道（图10-12）；②水平场强要达到2times，10-2Tmdash，5times，10-2T，并能在此范围内进行调节图10-13所示的矩形平面磁控靶，靶面尺寸为120mmtimes，240mm。这种靶的磁体可以用永磁体（例如锶铁氧体和铝镍钴），也可以使用电磁铁。这种结构靶的特点是采用了极靴，并使极靴与靶材直接接触。图10-13所示的极靴上布置了六块锶铁氧体。每块尺寸的长times，宽times，高为80mmtimes，20mmtimes，17mm（ldquo，高为磁化方向）。锶铁氧体的磁感应强度3.8times，10-1T，矫顽力为2.1times，105A/m。按照这种布置方案，当靶材厚度为8mm时，靶面的z*大水平场强可达2.9times，10-2T。矩形靶结构简单，通用性很强，适于大面积镀膜。。

广泛应用于煤炭、电力、冶金、环保、商检、教学等领域对煤和焦碳中的氮含量的测定一定量的煤或焦炭试样，在有氧化铝作为催化剂和疏松剂的条件下，于1050℃通入水蒸汽，试样中的氮及其化合物全部还原成氨。生成的氨经过氢氧化钠溶液洗气、蒸馏，用饱和硼酸溶液吸收后，由标准硫酸溶液滴定，根据标准硫酸溶液的消耗量来计算氮含量。。

同时随着大功率、高性能激光加工设备的不断开发使得铝合金激光焊接技术在汽车制造业得到了广泛应用本文以车用铝合金滤清器为研究对象，分析了车用铝合金滤清器焊接的工艺要点及相关影响因素。滤清器焊缝为环焊缝，接头为锁底对接，要求焊缝表观均匀美观，熔宽达2mm以上，熔深达1.5mm以上，样件如图1所示。图1样件1设备、材料及方法设备：Trumpf3001激光器和焊接头（光学配置：聚焦镜焦长为300mm、准直镜200mm、光纤芯径300μm），如图2所示；图2Trumpf激光器和焊接头材料：6系铝合金；方法：激光焊接头在固定位置不动，工件绕固定轴旋转实现环焊缝焊接，焊接过程采用高纯Ar气旁轴保护。2焊接工艺易出现的问题1、保护气吹向导致的问题：当保护气吹向与工件旋转方向同向时，即保护气后吹，因而焊接过程中保护气不能及时将待焊焊缝处空气排开，易导致焊接过程中空气的混入，从而使得焊缝极易氧化，焊后焊缝表面发黑且成形很差（如图3所示）。图3保护气吹向与工件旋转方向同向形成的焊缝形貌2、使用小内径气管导致保护范围过窄，且单位面积气体吹力过大：如当采用内径为4mm单铜管保护气保护，且样件是竖直摆放时（如图4所示），由于液态铝合金流动性较大，在保护气吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的铝合金易往重力方向下流，导致焊后焊缝下塌（如图5所示）。另外，小内径铜管的气体吹向面积小，气体吹力较大，也易导致焊缝成形不稳定。3、保护气不纯导致焊缝局部氧化，表面发黄：由于铝合金化学性质较活泼，在高温下极易氧化，因而焊接铝合金滤清器时保护气要采用高纯氩气（纯度99.99%），采用纯氩（纯度99.9%）保护时，由于高温焊接时气体杂质的侵入，也会导致焊缝局部氧化，甚至焊接不良，如图6所示。图6保护气不纯导致的焊缝不良。

定氮仪是按照GB/T19227-2008研制的新型定氮仪，它具有消解时间短、分析速度快、取样量少、操作步骤简单，以及测量结果准确等优点广泛应用于煤炭、电力、冶金、环保、商检、教学等领域对煤和焦碳中的氮含量的测定。一定量的煤或焦炭试样，在有氧化铝作为催化剂和疏松剂的条件下，于1050℃通入水蒸汽，试样中的氮及其化合物全部还原成氨。生成的氨经过氢氧化钠溶液洗气、蒸馏，用饱和硼酸溶液吸收后，由标准硫酸溶液滴定，根据标准硫酸溶液的消耗量来计算氮含量。。

高纯液氩在运输过程中是禁止与可燃性气体同时运输的，明火和热源禁止接触液氩，只有规范化的操作才能保证文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联系！。

控制柜导线接头布局整齐，标记清楚，一旦出现故障，便有声光信号指示，易于寻找故障源其它元件更换也方便，例如钼片可单片更换，大大降低了设备的维修费用。。