常见的金属表面纹理加工工艺有：激光雕刻（镭雕）：通过激光雕刻机使用镭雕技术，可将矢量化图文轻松地ldquo，打印到所加工的基材上光化学腐蚀（photochemicaletching）：通过曝光制版、显影后，将要蚀刻纹样区域上的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。VCM板：为不锈钢板或镀锌板表面覆膜的成品金属板材。图片来源：alucosuper金属压花：通过机械设备在金属板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。CNC加工（CNCMachining）：用数控的加工工具进行的加工。金属烫印：用专用的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。3、改变外观属性不同的材料给人的感觉是不同的，适用的加工工艺也不同。产品设计的过程中，因成本，工艺，使用人群等方面的综合考虑，并不能保证某种材料能满足设计师的所有要求。巧妙地使用表面处理技术，可以更容易在选材和设计之间找到平衡点。比如常用的在塑料件表面镀金属装饰层，可以降低产品成本。材料表面的印花可以增加产品的艺术性和趣味性。

车间内景与科学家紧密合作的结晶一直以来，红宇新材都保持与科学家紧密合作的传统，聚集了一批宝贵的科学家资源首先是与中南大学任立军教授牵手合作，让红宇新材成为高效球磨节能技术领域的领军企业，并由此走上上市之路。此后，包括中南大学邱冠周院士、贺跃辉教授、中国工程物理研究院研究员李信教授等一大批科学家，都与红宇新材建立了紧密的合作关系，这也正是红宇新材能够一直在节能和环保新材料领域保持领先的重要原因。自从PIP研发获得成功后，罗德福教授一直在寻思，要把PIP迅速推广开来，寻找一个合适的产业化平台是关键。通过合作单位中国工程物理研究院，罗德福慢慢地了解了红宇新材，进而成为了红宇新材的总工程师。罗德福表示，其原因有四：第一，红宇新材是一家技术型公司，有进行技术研发创新的良好基础，第二，红宇新材是上市公司，有着畅通的融资渠道，第三，长沙是中国的ldquo，工程机械之都，PIP活塞杆的市场空间巨大，第四，更重要的一点是，红宇新材一直保持着与科学家合作的优良传统。要做就要做到世界最好红宇新材董事长朱红玉女士，不但对新材料新技术非常敏感，同时也是一个行动力非常果断的上市公司掌门人。朱红玉了解到PIP可控离子渗入技术是一项可以替代黑色金属电镀铬的世界先进技术后，非常兴奋，她认为，这将是一场掀起金属表面处理行业环保革命的战役。说干就干。2015年底，湖南红宇智能制造有限公司设立，成为PIP技术的产业化运营平台。之后的五个多月里，红宇智能团队在人手少、时间紧、任务重的情况下，完成了厂房设计、设备和材料采购、设备安装调试、样品试生产、提供样品到相关企业进行应用测试、对PIP技术进行了国际查新等一系列工作。

【正文】序号表面处理种类镀层基本层度（um）外形单边尺寸变化（um）1镀锌8~122铝合金导电氧化1~1.5-1~53铝阳极本色氧化9~14-1~44铝硬质阳极氧化30~4010~5不锈钢电抛光0~0.3-10~-6不锈钢黑色氧化0.5~1-0.25~17无电沉镍3~53~58电泳漆~25

[方法4]在下述溶液中于20deg，C下浸渍3min：氧化络16.6硝酸纳20冰醋酸105水100用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40deg，C以下干燥[方法5]在下述溶液中于60-70deg，C浸渍3min：重铬酸钠10硫酸镁5硫酸锰5水80用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70deg，C以下干燥。[方法6]脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：重铬酸钠1.5硫酸铵3氨水（d=0.88）0.3水93.7用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。[方法7]（一个电极面1.5水在30deg，C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2板），交流电压90-120V，然后水洗，干燥。[方法8]在20-30deg，C的下述溶液中阳极化：氢氧化钾12铝0.75无水氟化钾3.4磷酸钠3.4高锰酸钾80交流电压85V，电流密度1.1-1.4Am2，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。[方法9]脱脂后在70deg，C的下述碱液洗5-15min：氢氧化钠23-34水400用冷水洗5min，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55deg，C：氧化铬57-68硝酸钙5水450用冷水洗2min，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55deg，C：氧化铬45磷酸钠8水450在冷水中洗2min，再在40deg，C下干燥30min。三、铜及铜合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。[方法2]喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。[方法3]在下述溶液中于25-30deg，C浸渍1min，浓硫酸8浓硝酸25水17然后水洗，在50-60deg，C下干燥。[方法4]在下述溶液中于60-70deg，C浸渍10min：浓硫酸40硫酸铁4.5水38然后水洗，在60-70deg，C下干燥。[方法5]在下述溶液中于25-30deg，C下浸渍10-15min：浓硫酸10重铬酸钠5水85然后水洗，在室温下干燥。

上海淡马锡实业有限公司推出了新一代金属表面处理技术——GREENTECH分子转换技术，该技术属环保型，处理后产品耐磨，耐高温，耐腐蚀，焊接表层不剥落，导电性增强等优点优势的性能使得市场潜力远远大于普通电镀或化学电镀。技术适用于任何金属，通过了SGS测试报告。。

为了满足复杂的工艺要求，解决更尖端的技术难题，化学镀技术不断发展，引入多种合金镀层的化学复合技术，即三元化学镀或多元化学镀技术，得到了一些成果例如在Ni-P（镍mdash，磷）镀层中，引入SiC或PTFE的复合镀层比单一的Ni-P镀层有更佳的耐磨性及自润滑性能。在Ni-P（镍mdash，磷）镀层中引入金属钨，使到Ni-W-P（镍mdash，钨mdash，磷）镀层进一步提高硬度，在耐磨性能方面得到很好的效果。有Ni-P（镍mdash，磷）镀层中引入铜，使Ni-Cu-P镀层较好的耐蚀性能。还有Ni-Fe-p（镍mdash，铁mdash，磷）、Ni-Co-p（镍mdash，钴mdash，磷）、Ni-Mo-p（镍mdash，钼mdash，磷）等镀层在电脑硬碟及磁声记录系统中及感测器薄膜电子方面得到广泛的应用。化学镀技术由于工艺本身的特点和优异性能，用途相当广泛。中国在80年代才开始在化学镀方面进行探讨，国家在1992年分布了国家标准（GB/T13913mdash，mdash，92），称之为自催化镍mdash，mdash，磷镀层。中国已将化学镀技术广泛用在汽车工业、石油化工行业、机械电子、纺织、印刷、食品机械、航空航太、军事工业等各种行业，由于电子电脑、通讯等高科技产品的应用和迅速发展，为化学镀提供了广阔的市场。2000年以后，一方面由于国家注重环保，另一方面中国的工业发展了对金属表面处理要求提高了，加快了化学镀这一技术的发展，国家的高新技术目录也新增了化学镀。化学镀虽然在中国的起步比较晚，但近年发展相当快，有些性能的技术指标完全可以与欧美的化学镀比美，加上价格低、适应中国企业的工艺流程，发展前景备受注目。目前中国化学镀研究在北方，推广应用主要在广东。

分为碱性镀铜和酸性镀铜二法通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层，将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极，纯铜板作阳极，挂于含有氰化亚铜、氰化钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中，进行碱性（氰化物）镀铜。为了获得较厚的铜镀层，必须先将镀件进行碱性镀铜，再置于含有硫酸铜、硫酸镍和硫酸等成分的电解液中，进行酸性镀铜。此外，还有焦磷酸盐、酒石酸盐、乙二胺等配制的无氰电解液。焦磷酸盐电解液已被广泛采用。责任编辑：郑必佳。

在电子设备、家庭电器、机械设备等方面都有广泛的应用　　看了上文介绍的内容，大家对不锈钢表面处理的工艺有哪些是不是已经了解了，每种不锈钢表面处理都有优点，只有合适的才是的，由于材料的不同，表面处理的好不好，跟材料也是有很大的帮助的，希望小编的介绍能够帮助你。。

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（5）金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。