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专业的电气控制公司

更新时间:2021-08-17 01:40:23 浏览量:84

借助直接观察的方式进行故障诊断,主要是通过人的感觉器官进行相应的检查的比如在进行诊断的过程中通过视觉对设备进行是否存在发光问题的检查,通过嗅觉观察设备是否存在异味等方式进行故障诊断,从而做好诊断方面的工作。emsp,emsp,但是运用这种方式进行检查时,维修人员必须具备足够的实践经验,才能保证维修人员在维修过程中发现电气控制系统是否存在故障,同时还能够通过这种方式,寻找到系统故障的具体位置。直接观测法是电气控制系统故障检测最简便的方式,维修人员无需投入太多的资金就能够做好这方面的工作,并且拥有着一定的维修效率和质量,因此这种技术一直被运用于电气控制系统之中。emsp,emsp,(2)运用电压检测法进行诊断。当电气控制系统处于正常的稳定的工作状态的时候,其电压值通常都会稳定在正常的位置。因此维修人员在进行电气控制系统故障维修的过程中,就可以根据电压的数值来判断电气控制系统是否出现故障。而在使用这种方法检测故障时,为了促进检测质量的提升,需要对电气控制系统各个部位原件直流供电电压做好严格的监测工作,从而通过电压检测方式,用以观察电压是否处于正常情况。emsp,emsp,进而对检测线路中的各级电压做好檢测工作,将观察到的电压与电路图中的数值进行比较分析。如果在检测过程中发现数值与正常数值存在着出入,则说明线路存在着故障,同时也可以通过这种方式了解到供电位置处于非正常的状态,有利于系统维修工作的开展。emsp,emsp,电气设备控制常见故障,通常情况下,线路电路存在接触不良的问题是电气控制系统在正常使用的过程中存在的主要问题,是当中发生问题频率最高的一个问题。

电气控制系统的作用主要是控制各电磁阀的开启或关闭,确保空压机的正常运行过程  一、电机起动过程  在此期间,电磁阀不得电,进气阀全闭,放空阀全开,此时进气侧成真空,压缩机及轴承所需之润滑油,由压缩室与油气桶内的压力差所确保。  二、电机全压运转过程  控制切入全运转后,电磁阀得电,油气桶中的压力逐渐升高,当油气桶内压力逐渐上升到0.15Mpa以上时,进气阀全开,因此幼童内的压力迅速增高,当压缩机开始全负荷运转,当压力升至0.45~0.5Mpa时,最小压力维持阀全开,空气输出。  三、负荷操作过程  当排气压力达到系统设定上限时,切断电源,电磁阀关闭,因而进气阀亦关闭,同时泄放阀全开,将油气桶内空气排至大气中,此时压缩机在无负荷状态下运转,其所需的润滑油即由压缩室与油气桶内压力之差所确保。待管路系统的压力降至系统设定之下限时,再接通电源,电磁阀再次开启,进气阀亦全开,同时泄放阀关闭,压缩机再负载运转。  四、停机过程  按下停机按钮后,电磁阀断电关闭,同时泄放阀全开,将油气桶内的空气排至大气中,经过10-15s的延时后,待油气桶内的压力降至一定值时,电机停转。。

一般要求保护器能实时检测被监测电梯的工作及外电源的当前状况,对当前的状况进行实时智能分析,尽可能给出确切结果,对结果不能确定的问题提供警报,要求人工干预,切断电梯拖动及检测到的外电源,提供保护器电源参与援救,包括拖动轿厢到平层,开门放客,提供语言报警、关门,电梯返回基站,可见电源系统是保护器的关键1.电梯电气控制电梯控制技术的发展,始终与安全技术的发展紧密相连。当今电梯安全电气控制的重点是电气安全回路控制。其具体体现为由关键安全控制点设置的安全触点和安全电路组成的电气安全回路,对电梯驱动装置主控电器直接以硬件连接的控制。这种电路结构能够有效防止电磁干扰、软件程序错误对电梯关键安全控制环节的威胁,保证电梯关键安全控制电气环节的可靠性。在目前电梯控制电气结构设计中,电气安全回路对驱动装置主控电器的控制连接,还存在着某些通过程序软件间接连接的设计。特别是电气安全回路中的门锁触点,往往由于各种原因处于直接控制驱动装置主控电器的电气回路之外。有些设计者过分强调微电脑的工作可靠性,忽视了电气安全回路控制点失误后果的严重性,将门锁触点通过程序控制器间接控制驱动装置主控电器,此类控制方式在发生意外干扰时,会造成严重的危险,已有多项事实表明了这种危险。对驱动装置、制动器控制电器这类关键控制电器的故障防护是电梯安全控制的一个重点。由于驱动装置、制动器控制电器的失控将可能直接造成轿厢开门状态运动,极易发生剪切事故。因此,必须对此类电器的工作有效性进行监控。

将上述电气设备按隔爆型防爆技术用工程塑料密封盒全部封闭,仅将操作按钮和显示屏置于外表,以避免由于静电火花引起爆炸性危险将电梯安全回路和门回路的全部各种安全开关在串接后直接进入微机主板对电梯运行进行安全检测和实时控制。由于勿须驱动中间继电器,故而电流会很小,因此其危险程度将大大降低;将各种安全开关和操作按钮按防爆电气设备的原则进行选型或专门设计,这些电气设备的防爆等级不能低于所防护的爆炸物质的类别、级别和组别,防爆形式应与不同危险区域的要求相适应,(它可以是隔爆型的防爆电气设备);控制柜和井道布线中的各个接线端子或接插件进行密封以防止电气火花的扩散;同时,线路的布线方法与引入装置应与危险区域相适应,对本安电路必须防止外部干扰可能造成的危险。。

其中IJ、2Jhellip,hellip,nJ为轿内指令继电器;lJD、2JDhellip,hellip,nJD为轿内指令按钮信号指示灯1JXprime,、2JXprime,,hellip,hellip,nJXprime,为各层的层楼继电器的触点。(层楼继电器是当电梯轿厢在本层站区域内由选层器控制的继电器,它反映出电梯轿厢是否在本层站区域的状态)。lA、2Ahellip,hellip,nA为轿内各层站的指令按钮。当轿内2A按下后,轿厢不在第二层站则2JXprime,常闭,2J得电使2Jprime,,闭合形成自锁,同时2JD由2Jprime,得电点亮,完成选层指令动作。当轿厢到达第二层站,2JXprime,因2JX动作而打开,使2J掉电后2Jprime,打开,同时2JD也掉电熄灭,完成到站消号动作。对于使用plc或微电脑控制系统来说,只需把这样按钮信号直接输入plc或微电脑输入端,信号灯接至其输出端,在其内部用软件指令来进行控制即可。(参见图4-2一4)当电梯停层站数较多时,直接将指令信号一个个单独地输入plc或微电脑控制系统是不现实的。现在多采用矩阵编码或串行通信联接来实现众多指令的输入。比如有n个层站的电梯,其轿内指令信号(n个)可以由n/2条输入线通过矩阵编码或2条输入线通过串行通信联接的方式被plc或微电脑系统采集。三、层站召唤线路每个层站都有两个召唤按钮(除最上层和最下层外),因此控制电路中就增加了对其上行召唤和下行召唤分别处理控制方式。

而且新技术层出不穷,所以现在搞电梯搞一辈子,学一辈子三,迅达电梯的电气控制系统框图:迅达电梯的电气控制系统可以说千变万化,每家有每家的特色,但基本有两部分组成,控制部分和拖动部分,而且迅达电梯的电气控制系统框图也大同小异,下面举两个常见迅达电梯的电气控制系统的框图。1,PLC+盒式变频器:该系统开发相对比较容易,简洁,器件的稳定性,抗干扰性都很好。缺点是楼层高的话PLC输入输出点需要很多,增加井道电线,和随行电缆的数量。而且PLC编程者的水平直接影响电梯的功能和质量,软件资料保密性差.迅达电梯的电气控制系统部分信号简介:1,继电器、接触器状态反馈信号:电梯设计安全,所以各类重要的继电器、接触器的状态一定要反馈到PLC控制器中,并参与编程,如安全继电器、门锁继电器、变频器输出接触器、抱闸接触器,使电脑时时刻刻监控它们的状态,如它们出了问题,控制器就会采取相应措施。2,轿内控制信号:它包括检修、司机、超满载、直达、开门、关门、开门极限、关门极限、平层等。3,井道信号:包括上下限位、减速、基站、消防等4,方向、速度控制信号:是PLC给变频器的工作信号,它告诉变频器是上行还是下行,运行速度是多少,一般用多段速,三根输出线,可以控制变频器8种速度。5,编码器分频信号:编码器分频信号是编码器经过变频器的分频输出供PLC读进电梯在井道的现行位置。6,继电器、接触器控制器输出信号:这是PLC根据现行状态和需要输出控制相应继电器和接触器线圈的信号7,变频器运行、故障信号:这也是变频器和PLC的对话信号,它告诉PLC变频器的状态,使PLC采取相应措施PLC可根据变频器故障信号码采取急停、快速停止、正常停止.在这里要强调一下方向速度控制信号,运行信号和抱闸接触器打开的时序,应该是:当满足运行条件时,PLC先发出方向信号给变频器,这是PLC速度控制信号为零,变频器ldquo,零速运行并发出运行信号给PLC,PLC收到变频器运行信号后,这时才能控制抱闸接触器的打开抱闸,并发出速度控制信号,如果在没有收到变频器运行信号之前打开抱闸,电梯启动时会产生ldquo,上拖ldquo,下拉现象,舒适感差,同理在停止时要保证速度为ldquo,零速再抱闸,然后撤方向信号,反之停车舒适感很差,设计时正常状态和检修状态都要保证这个时序。2,电梯专用电脑板+通用变频器:这是目前流行的电梯控制方式,它补充了PLC的某些不足,因为电梯专用电脑板由专业厂家生产,所以使电梯性能,功能都有所提高,从以上框图可以看到控制信号流程基本不变,主要变化是原指令信号和召唤信号由并行传送变串行传送,这样大大减少随行电缆和井道电缆的数量。熟悉了PLC电梯后对了解这类电梯也比较容易了,不同的是要掌握:1板子的设置,正常串行时信号的电压2发光二级管信号灯代表的意义3主板的人机对话操作盘的使用和参数设置在掌握和了解以上几方面知识后,如需进一步提高,本人强烈建议如果有条件有时间可以去熟悉一下过去继电器电梯的电路图纸,如XPM、KJX型号的电梯,使你有机会了解电梯的各部分之间的逻辑、时序关系。

总之,在实现涂装生产线常规功能、方便操作的同时,电气控制系统的设计制作须充分考虑安全性的要求。

另一种是局部电路短路,触点粘合,开关不palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”释放等,这种短路不产生大电流,熔断器保持完好一般表现为电梯失控或电路上出现某一继电器不能释放。palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”这时也可根据这一继电器的有关电路进行分段断开,逐步将故障排除。palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”1.2断路故障检查方法palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”断路故障一般表现在接头松动、开关和触点接触不良、断线或元件损坏。检查方法可用万用表检查和短路检查法。采用万用表检查断路故障时,可分别用电阻挡和palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”电压挡和电压挡进行测量检查。在使用电阻挡检查时,需断开电路电源,根据电路原理图逐段测量电路的电阻,根据各段电阻值的大小来分析故障点。在使用电压挡palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”进行检查时,需给电路接通电源,然后根据电路原理图逐段测量电路的电压,并根据电压值的大小分析确定故障点。采用短路方法检查,即根据电梯电气控制原理palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”罔,对可能出现故障的触点、开关等部分电路进行短接。短接后,果故障消除,将说明故障将在这一部分电路,随后缩小范同,重复检查,即可能定故障点。palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”2电梯电器、电路控制palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”2.1安全电器palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”电梯的关键安全控制部位均有电气安全装置实施控制。

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