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宁波市专业的电气改造维修公司

更新时间:2021-08-16 19:57:55 浏览量:63

自动化设备因此,必须对此类电器的工作有效性进行监控关键电器的双套独立控制加上故障检测是保证安全的必要手段。2.电气控制系统一般故障检测判断对于电梯所出现的电气故障要及时判断时修理,以下简要介绍两类电气故障的检查步骤和方法。短路故障检查方法:短路造成的故障有两种情况,一种是电源间短路,短路后产生极大的短路电流,能将熔断器熔体烧毁,由于故障现象明显,对电路分析即能查得排除。另一种是局部电路短路,触点粘合,开关不释放等,这种短路不产生大电流,熔断器保持完好。一般表现为电梯失控或电路上出现某一继电器不能释放。这时也可根据这一继电器的有关电路进行分段断开,逐步将故障排除。断路故障检查方法:断路故障一般表现在接头松动、开关和触点接触不良、断线或元件损坏。检查方法可用万用表检查和短路检查法。采用万用表检查断路故障时,可分别用电阻挡和电压挡和电压挡进行测量检查。在使用电阻挡检查时,需断开电路电源,根据电路原理图逐段测量电路的电阻,根据各段电阻值的大小来分析故障点。

电气改造维修所以,在有爆炸性气体混合物存在的场所使用的电梯必须具有可靠的防爆性能所谓防爆电梯就是针对这种可燃气体、蒸汽、粉尘与空气形成爆炸性混合物的爆炸危险环境条件下所使用的电梯。爆炸是指物质经过物理或化学作用突然从一种状态变成另一种状态并急剧放出巨大能量,产生光、热或机械功而使周围物体受到猛烈冲击和破坏。可燃性气体混合物爆炸是可燃气体与空气混合后迅速燃烧,引起压力急骤升高的过程。爆炸氧化反应速度极快,反应产生的能量在极短的时间内释放出来。爆炸时火焰传播速度可达到每秒数百至上千米,压力可升高10~20倍并形成巨大的冲击波,所以爆炸的破坏力十分巨大。可燃气体混合物爆炸必须同时具有以下条件:即环境中有可燃性气体或蒸汽存在,而且在空气中的混合物浓度达到爆炸极限,同时又遇到足够能量的引爆源。防止爆炸性气体混合物爆炸的基本方法就是防止引起爆炸的两个条件同时出现。也就是在爆炸性危险区域内不能出现点燃爆炸性混合气体的火花、热量和温度等点火源。点燃爆炸性混合气体的点火源一般有明火、各种电火花、机械冲击磨擦产生的火花、高温物体和物质自燃等,但防爆电梯所涉及的主要是电气火花、磨擦冲击火花和机械、电器表面的高温,也就是要解决电气防爆和机械运动的防爆问题。1、在爆炸性危险环境条件下所使用的防爆电梯在运行过程中的不安全环节和因素:(1)曳引机(减速箱和电动机)和开门电机在运行中有可能产生高温;(2)控制柜中的交流接触器和继电器的触点有可能拉弧而产生电气火花;(3)层门门锁的电气触点(含被动门联锁开关)在接通和断开时可能拉弧而产生电气火花;(4)电梯安全回路中的各个安全开关和急停开关在其动作时有可能产生电气火花;(5)轿厢操纵箱和层门召呼盒中的各种按钮在操作时有可能产生电气火花;(6)电气安装中的各种接插件、接线端子由于其松动和接触不良时有可能产生电气火花;实际上现代电梯的机械结构设计已经非常先进,机械磨擦小、运行效率高,由于电机或机械碰撞、撞击和磨擦所产生的热量和温升很小,一般情况下都不足以引起爆炸性危险。

电气控制大公司能生产优异的迅达电梯,小公司也可利用相当成熟的技术生产不错的迅达电梯,过去一台电梯二个星期没有故障记录已经是相当不错了,现在一台电梯一年不出故障也是很平常,当然除电控方面的进步以外,机械方面也有了很大的改进,特别是迅达电梯的电气控制系统的门系统,现在的门系统基本上是专门厂家生产,迅达电梯的电气控制系统的门系统故障大大减少过去的维保和现在维保内容实际上也有很大的改变,过去维保除一般保养外,很大部分花在电梯的修理上,现在保养电梯,因为迅达电梯的故障率很低(当然不包括老电梯)除一般保养和检查外,应该花很多时间熟悉电梯图纸和原理,电梯电线敷设,平时应记录正常时的各种数据以便故障时比较。现在迅达电梯看上去比过去简单,但实际上难度更大,过去一台迅达电梯你有较好电气知识,用功3mdash,6月可能成为电梯专家了,但现在可能你干了五年,还可能没进门,原因是过去一、二张蓝图就可以把一台电梯电控说的清清楚楚,但现在一台迅达电梯的资料如果全部对你公开,没有三、五年你也消化不了。而且新技术层出不穷,所以现在搞电梯搞一辈子,学一辈子。三,迅达电梯的电气控制系统框图:迅达电梯的电气控制系统可以说千变万化,每家有每家的特色,但基本有两部分组成,控制部分和拖动部分,而且迅达电梯的电气控制系统框图也大同小异,下面举两个常见迅达电梯的电气控制系统的框图。1,PLC 盒式变频器:该系统开发相对比较容易,简洁,器件的稳定性,抗干扰性都很好。缺点是楼层高的话PLC输入输出点需要很多,增加井道电线,和随行电缆的数量。而且PLC编程者的水平直接影响电梯的功能和质量,软件资料保密性差.迅达电梯的电气控制系统部分信号简介:1,继电器、接触器状态反馈信号:电梯设计安全,所以各类重要的继电器、接触器的状态一定要反馈到PLC控制器中,并参与编程,如安全继电器、门锁继电器、变频器输出接触器、抱闸接触器,使电脑时时刻刻监控它们的状态,如它们出了问题,控制器就会采取相应措施。2,轿内控制信号:它包括检修、司机、超满载、直达、开门、关门、开门极限、关门极限、平层等。3,井道信号:包括上下限位、减速、基站、消防等4,方向、速度控制信号:是PLC给变频器的工作信号,它告诉变频器是上行还是下行,运行速度是多少,一般用多段速,三根输出线,可以控制变频器8种速度。5,编码器分频信号:编码器分频信号是编码器经过变频器的分频输出供PLC读进电梯在井道的现行位置。

工控元器件销售五、平层、再平层控制一般在层站平层区域都设有三个感应器:中间为门区感应器,上下两个为上平层和下平层感应器当电梯上(下)行到这一层站附近需要响应指令平层停站时,下(上)平层感应器动作,控制系统使电梯以低速运行,直至门区感应器、上(下)平层感应器均动作(全部插入),使制动器抱闸,电动机失电,打开轿门(层门),完成平层动作。再平层是当因其它原因(如曳引绳弹性伸长、负载剧烈变化等),在电动机未运转的情况下,电梯偏离了平层位置,控制系统为此使电梯蠕动(电动机运转)再回到平层位置。再平层动作的控制方式与电梯的平层感应器相一致。

线路控制设计针对涂装生产线特点,喷漆区内一般不设置电气设备,如操作工艺要求确需设置,电气控制柜、电气元件须符合相关防爆规定烘干室的控制系统须设置联锁,即开机时应使循环风机及排风风机启动后,才能继续启动加热系统及工件输送系统;相反,停机时应使加热系统及工件输送系统关闭后,才能继续停止风机运行。总之,在实现涂装生产线常规功能、方便操作的同时,电气控制系统的设计制作须充分考虑安全性的要求。。

电气控制系统的作用主要是控制各电磁阀的开启或关闭,确保空压机的正常运行过程  一、电机起动过程  在此期间,电磁阀不得电,进气阀全闭,放空阀全开,此时进气侧成真空,压缩机及轴承所需之润滑油,由压缩室与油气桶内的压力差所确保。  二、电机全压运转过程  控制切入全运转后,电磁阀得电,油气桶中的压力逐渐升高,当油气桶内压力逐渐上升到0.15Mpa以上时,进气阀全开,因此幼童内的压力迅速增高,当压缩机开始全负荷运转,当压力升至0.45~0.5Mpa时,最小压力维持阀全开,空气输出。  三、负荷操作过程  当排气压力达到系统设定上限时,切断电源,电磁阀关闭,因而进气阀亦关闭,同时泄放阀全开,将油气桶内空气排至大气中,此时压缩机在无负荷状态下运转,其所需的润滑油即由压缩室与油气桶内压力之差所确保。待管路系统的压力降至系统设定之下限时,再接通电源,电磁阀再次开启,进气阀亦全开,同时泄放阀关闭,压缩机再负载运转。  四、停机过程  按下停机按钮后,电磁阀断电关闭,同时泄放阀全开,将油气桶内的空气排至大气中,经过10-15s的延时后,待油气桶内的压力降至一定值时,电机停转。。

尤其是继电器、接触器组成的有触点控制palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”的电梯,其接头和触头敏众多,因而事故也比较多,因此电梯故障嗡测保护器已成为电梯不可能缺少的配套装置一般要求保护器能实时检测被监测电梯的工作及外palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”电源的当前状况,对当前的状况进行实时智能分析,尽可能给出确切结果,对结果不能确定的问题提供警报,要求人工干预,切断电梯拖动及检测到的外电源,提供palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”保护器电源参与援救,包括拖动轿厢到平层,开门放客,提供语言报警、关门,电梯返回基站,可见电源系统是保护器的关键。palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”1电气控制系统一般故障检测判断palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”对于电梯所出现的电气故障要及时判断时修理,以下简要介绍两类电气故障的检查步骤和方法。palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”1.1短路故障检查方法palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”短路造成的故障有两种情况,palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”一种是电源间短路,短路后产生极大的短路电流,能将熔断器熔体烧毁;由于故障现象明显,对电路分析即能查得排除。另一种是局部电路短路,触点粘合,开关不palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”释放等,这种短路不产生大电流,熔断器保持完好。一般表现为电梯失控或电路上出现某一继电器不能释放。palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”这时也可根据这一继电器的有关电路进行分段断开,逐步将故障排除。palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”1.2断路故障检查方法palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”断路故障一般表现在接头松动、开关和触点接触不良、断线或元件损坏。检查方法可用万用表检查和短路检查法。采用万用表检查断路故障时,可分别用电阻挡和palign=”left”style=”text-align:left,text-indent:21.0pt,mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”电压挡和电压挡进行测量检查。在使用电阻挡检查时,需断开电路电源,根据电路原理图逐段测量电路的电阻,根据各段电阻值的大小来分析故障点。

比如电源以及开关接触效果不好,导线之间的连接不合理等,这些问题的出现都会导致电气控制系统短路,并且还会因为基础不良的问题而导致发生概率的进一步增加emsp,emsp,之所以会出现这方面的问题,主要是因为电源以及开关触点在出现故障的过程中空气当中的氧气发生氧化作用,从而导致线路触点表面不清洁,最终导致线路在长期的应用过程中发生短路、断路、触电等危险现象。如果不采取有效的措施进行问题的解决,就会严重影响电气设备的使用效率和安全性。虽然这些故障不会对系统造成太大的经济损失,但是会导致设备的使用效率的降低,因此需要技术人员及时的进行检查和诊断。。

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