电气控制柜3，井道信号：包括上下限位、减速、基站、消防等4，方向、速度控制信号：是PLC给变频器的工作信号，它告诉变频器是上行还是下行，运行速度是多少，一般用多段速，三根输出线，可以控制变频器8种速度5，编码器分频信号：编码器分频信号是编码器经过变频器的分频输出供PLC读进电梯在井道的现行位置。6，继电器、接触器控制器输出信号：这是PLC根据现行状态和需要输出控制相应继电器和接触器线圈的信号7，变频器运行、故障信号：这也是变频器和PLC的对话信号，它告诉PLC变频器的状态，使PLC采取相应措施PLC可根据变频器故障信号码采取急停、快速停止、正常停止.在这里要强调一下方向速度控制信号，运行信号和抱闸接触器打开的时序，应该是：当满足运行条件时，PLC先发出方向信号给变频器，这是PLC速度控制信号为零，变频器ldquo，零速运行并发出运行信号给PLC，PLC收到变频器运行信号后，这时才能控制抱闸接触器的打开抱闸，并发出速度控制信号，如果在没有收到变频器运行信号之前打开抱闸，电梯启动时会产生ldquo，上拖ldquo，下拉现象，舒适感差，同理在停止时要保证速度为ldquo，零速再抱闸，然后撤方向信号，反之停车舒适感很差，设计时正常状态和检修状态都要保证这个时序。2，电梯专用电脑板 通用变频器：这是目前流行的电梯控制方式，它补充了PLC的某些不足，因为电梯专用电脑板由专业厂家生产，所以使电梯性能，功能都有所提高，从以上框图可以看到控制信号流程基本不变，主要变化是原指令信号和召唤信号由并行传送变串行传送，这样大大减少随行电缆和井道电缆的数量。熟悉了PLC电梯后对了解这类电梯也比较容易了，不同的是要掌握：1板子的设置，正常串行时信号的电压2发光二级管信号灯代表的意义3主板的人机对话操作盘的使用和参数设置在掌握和了解以上几方面知识后，如需进一步提高，本人强烈建议如果有条件有时间可以去熟悉一下过去继电器电梯的电路图纸，如XPM、KJX型号的电梯，使你有机会了解电梯的各部分之间的逻辑、时序关系。它的经典部分也是现在电梯程序编写的基础。另外可以看看变频器使用说明书，对变频器功能及参数意义有所了解．学习PLC有关知识，掌握编程技术，这些都是提高你电梯技术要做的事．。
电气控制emsp，emsp，但是运用这种方式进行检查时，维修人员必须具备足够的实践经验，才能保证维修人员在维修过程中发现电气控制系统是否存在故障，同时还能够通过这种方式，寻找到系统故障的具体位置直接观测法是电气控制系统故障检测最简便的方式，维修人员无需投入太多的资金就能够做好这方面的工作，并且拥有着一定的维修效率和质量，因此这种技术一直被运用于电气控制系统之中。emsp，emsp，（2）运用电压检测法进行诊断。当电气控制系统处于正常的稳定的工作状态的时候，其电压值通常都会稳定在正常的位置。因此维修人员在进行电气控制系统故障维修的过程中，就可以根据电压的数值来判断电气控制系统是否出现故障。而在使用这种方法检测故障时，为了促进检测质量的提升，需要对电气控制系统各个部位原件直流供电电压做好严格的监测工作，从而通过电压检测方式，用以观察电压是否处于正常情况。emsp，emsp，进而对检测线路中的各级电压做好檢测工作，将观察到的电压与电路图中的数值进行比较分析。如果在检测过程中发现数值与正常数值存在着出入，则说明线路存在着故障，同时也可以通过这种方式了解到供电位置处于非正常的状态，有利于系统维修工作的开展。emsp，emsp，电气设备控制常见故障，通常情况下，线路电路存在接触不良的问题是电气控制系统在正常使用的过程中存在的主要问题，是当中发生问题频率最高的一个问题。当线路出现接触不良的问题之后，就会导致整个控制系统控制指令的失效，会对电气设备的正常使用造成严重的阻碍。比如电源以及开关接触效果不好，导线之间的连接不合理等，这些问题的出现都会导致电气控制系统短路，并且还会因为基础不良的问题而导致发生概率的进一步增加。
线路控制设计电气控制系统要为涂装设备生产线实现各种功能服务，为适应涂装生产线工作环境要求，还应具备较高的安全性针对涂装生产线特点，喷漆区内一般不设置电气设备，如操作工艺要求确需设置，电气控制柜、电气元件须符合相关防爆规定。烘干室的控制系统须设置联锁，即开机时应使循环风机及排风风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统及工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。总之，在实现涂装生产线常规功能、方便操作的同时，电气控制系统的设计制作须充分考虑安全性的要求。。
电气改造维修而有些设计忽视了电梯电气安全回路中继控制电器的控制对象的电气参数在电气安全回路的中继控制电器元件的选型中，存在着利用普通继电器控制直流电路时选型不当的现象。常见的错误为采用交直流两用继电器作为电气安全回路的中继控制电器时，未考虑继电器的直流负载控制的电路技术参数。另一个值得注意的是控制电器元件的额定值一般均为控制电阻性负载时的额定值，在电梯电气安全回路的中继控制这类电感性负电路中，相应的控制能力将大幅度下降，电器触点持续拉弧、烧熔、粘连的现象就难以避免。在电气安全回路的中继控制这样的电路中，将可能造成电气安全回路失效的重大危险。随着交流变频技术在电梯上广泛应用。在电梯主拖动、门机拖动方面都采用了交流变频技术。但在控制电器设计选择方面也存在一些问题。最明显的是变频器与电动机之间的接触器的选型。由于电梯交流变频控制的安全需要，许多设计者将变频器与电动机之间加设了接触器。这类设计对接触器的选型都是按照交流工频条件确定。
工控元器件销售一般要求保护器能实时检测被监测电梯的工作及外palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”电源的当前状况，对当前的状况进行实时智能分析，尽可能给出确切结果，对结果不能确定的问题提供警报，要求人工干预，切断电梯拖动及检测到的外电源，提供palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”保护器电源参与援救，包括拖动轿厢到平层，开门放客，提供语言报警、关门，电梯返回基站，可见电源系统是保护器的关键palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”1电气控制系统一般故障检测判断palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”对于电梯所出现的电气故障要及时判断时修理，以下简要介绍两类电气故障的检查步骤和方法。palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”1.1短路故障检查方法palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”短路造成的故障有两种情况，palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”一种是电源间短路，短路后产生极大的短路电流，能将熔断器熔体烧毁；由于故障现象明显，对电路分析即能查得排除。另一种是局部电路短路，触点粘合，开关不palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”释放等，这种短路不产生大电流，熔断器保持完好。一般表现为电梯失控或电路上出现某一继电器不能释放。palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”这时也可根据这一继电器的有关电路进行分段断开，逐步将故障排除。palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”1.2断路故障检查方法palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”断路故障一般表现在接头松动、开关和触点接触不良、断线或元件损坏。检查方法可用万用表检查和短路检查法。采用万用表检查断路故障时，可分别用电阻挡和palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”电压挡和电压挡进行测量检查。在使用电阻挡检查时，需断开电路电源，根据电路原理图逐段测量电路的电阻，根据各段电阻值的大小来分析故障点。在使用电压挡palign=”left”style=”text-align:left，text-indent:21.0pt，mso-char-indent-count:2.0”class=”MsoNoSpacing”进行检查时，需给电路接通电源，然后根据电路原理图逐段测量电路的电压，并根据电压值的大小分析确定故障点。
（参见图４－２一４）当电梯停层站数较多时，直接将指令信号一个个单独地输入plc或微电脑控制系统是不现实的现在多采用矩阵编码或串行通信联接来实现众多指令的输入。比如有ｎ个层站的电梯，其轿内指令信号（ｎ个）可以由ｎ／２条输入线通过矩阵编码或２条输入线通过串行通信联接的方式被plc或微电脑系统采集。三、层站召唤线路每个层站都有两个召唤按钮（除最上层和最下层外），因此控制电路中就增加了对其上行召唤和下行召唤分别处理控制方式。实际上，利用电梯桥厢运行的方向继电器就可以实现ldquo，顺向截梯的原则。（见下图）上图中，１ＡＳ、２ＡＳ、hellip，hellip，（ｎ－ｌ）ＡＳ为各层站上行召唤按钮，２ＡＸ、３ＡＸ、hellip，hellip，ｎＡＸ为各层站下行召唤按钮，ＳＦprime，为上方向运行继电器触点，ＸＦ＇为下方向运行继电器触点，ｌＳＤ、２ＸＤ、２ＳＤ、hellip，hellip，ｎＸＤ为各层站召唤按扭信号指示灯，ｌＣＳ、２ＣＳ、２ＣＸ、hellip，hellip，ｎＣＸ为各层站上、下行召唤指令继电器。当第二层站的２ＡＳ与２ＡＸ均被选中时，２ＣＳ、２ＣＸ均得电自保。若电梯轿厢下行至此，ＸＦ＇与２ＪＸ＇均打开致使２ＣＸ掉电熄灭２ＸＤ指示灯，此时２ＣＳ仍由２ＣＳprime，rarr，ＳＦprime，rarr，２ＣＳ得电自保。若电梯轿厢上行至此，ＳＦprime，与２ＪＸprime，均打开致使２ＣＳ掉电熄灭２ＳＤ指示灯，此时２ＣＸ仍由２ＣＸ＇rarr，ＸＦprime，rarr，２ＣＸ得电自保。对于使用plc或微电脑控制系统来说，我们也只需将其按钮信号直接送入，再通过软件指令（软逻辑）来控制输出就可以了，具体见图４－２－４。（我们以plc说明）另外，可以看出图４－２－３中最上层及最下层召唤继电器控制线路里的ＸＦ＇及ＳＦ＇可以省去；且即使轿厢在本层站而按下召唤按钮因层楼继电器触点在召唤继电器自锁回路中作用也能使信号灯点亮。
如果我们将整个电梯控制系统和拖动系统全部按无接触器和无继电器架构原则进行设计，同时，按含有电子元件的安全电路对其进行型式试验，我们就能从根本上摘除在爆炸危险性条件使用电梯的主要引爆源，从而确保电梯使用的安全性和可靠性，真正做到能全面满足电梯在各种含有爆炸性危险性介质环境下的防爆性能目前电梯行业所使用的系统均为电脑主板控制加变频器拖动的模式，我们则采用将电梯控制系统（微电脑）和拖动系统（变频器）进行复合并按机电一体化原则进行组合设计。为避免由于功率模块短路击穿而造成对电机控制的失控，在进行电气系统设计时，增加对用来阻断电流流动的控制装置和监控制装置的可靠性和安全性进行监测，并将其按含有电子元件的安全电路的安全部件进行型式试验，以验证其安全性。GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》12.7.3交流或直流电动机用静态元件供电和控制应采用下述方法中的一种：a）用二个独立的接触器来切断电动机电流。电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，必须防止轿厢再运行。b一个由以下元件组成的系统：1）切断各相（极）电流的接触器。2）用来阻断静态元件中电流流动的控制装置。3）用来检验电梯每次停车时电流动阻断情况的监控装置。在正常停车期间，如果静态元件未能有效的阻断电流的流动，监控装置应使接触器释放并应防止电梯再运行。GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》同时规定12.7.4在12.7.2.2b）2）或12.7.2.3b）2中所述的控制装置和在12.7.2.2b）3）或12.7.2.3b）3中所述的监控装置不必是14.1.2.3规定的安全电路。但如果我们将其视为安全电路，并按安全部件的要求进行型式试验，以确保ldquo，控制装置在对电流流动或阻断实施控制时切实有效，ldquo，监控装置在对ldquo，电流流动或阻断进行实时跟踪或监控时也切实有效。
一、电机起动过程 在此期间，电磁阀不得电，进气阀全闭，放空阀全开，此时进气侧成真空，压缩机及轴承所需之润滑油，由压缩室与油气桶内的压力差所确保 二、电机全压运转过程 控制切入全运转后，电磁阀得电，油气桶中的压力逐渐升高，当油气桶内压力逐渐上升到0.15Mpa以上时，进气阀全开，因此幼童内的压力迅速增高，当压缩机开始全负荷运转，当压力升至0.45~0.5Mpa时，最小压力维持阀全开，空气输出。 三、负荷操作过程 当排气压力达到系统设定上限时，切断电源，电磁阀关闭，因而进气阀亦关闭，同时泄放阀全开，将油气桶内空气排至大气中，此时压缩机在无负荷状态下运转，其所需的润滑油即由压缩室与油气桶内压力之差所确保。待管路系统的压力降至系统设定之下限时，再接通电源，电磁阀再次开启，进气阀亦全开，同时泄放阀关闭，压缩机再负载运转。 四、停机过程 按下停机按钮后，电磁阀断电关闭，同时泄放阀全开，将油气桶内的空气排至大气中，经过10-15s的延时后，待油气桶内的压力降至一定值时，电机停转。。
