这就要掌握好铝合金压铸的底线，才能保证压铸件的尺寸精度，确保维护的标准化一些铝合金压铸工业生产活动中一定要采取严厉的措施来降低成本，减少浪费，最好可以达到全过程最小数量的浪费，机床进一步完善就可以减小这些浪费。要选择合适的配方和比例的铝合金材料，这样每一个部分都会发挥出作用。 所以，铝合金压铸技术必须要掌握好这个底线，这样生产出的铝合金压铸件精度才更准确。。
选择的清洗剂具备强浸蚀，导致压铸铝浸蚀氧化。
3、铝合金压铸件浸渗为一箱多注，并且可另外浇筑多箱，直到金属材料水溶液运用结束 三、提升产品品质 1、铝合金压铸件浸渗由于不用造型设计下芯，就彻底消除了因造型设计下芯出現的缺点或废料。 2、无需合箱扣箱，防止了因合箱扣箱出現的毛边振纹等缺点或废料，提升了商品精密度。 3、公布后建筑涂料绝大多数可大自然掉下来加上无飞边振纹，故清除上班时间可降低50%左右，也可减少清除成本费。。
完成根本操控压铸技术是将压铸设备、压铸资料以及模具等要素的组兼并加以运用的进程在操作进程中关于技术和首要参数不严履行，也会发作铝合金压铸件的缩松、变形、欠铸、尺度不合格等状况。铝压铸件模具是铝合金压铸件制作进程中不可或缺的部分，所以在描绘压铸件模具的时分应当尽可能注意使模具整体布局以及模具零件布局愈加的趋于合理，便于制作、便于运用、安全牢靠。要使模具在压铸进程之中不变形，金属液在模内活动安然，能够均匀地使铸件冷却，能全自动压铸而无毛病。另外还要依据具体的出产批量、原料状况等合理地选用适当的模具资料。。
同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复压铸铝缺点：每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点连接力才稳定适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。本文由厦门铝材提供。
所以，铝合金压铸技术必须要掌握好这个底线，这样生产出的铝合金压铸件精度才更准确。
