进油管插入油桶内部超声波振动陶瓷膜旋转设备由膜滤槽、陶瓷膜转盘和超声波发生器组成。陶瓷膜转盘安装在膜滤槽的中部，陶瓷膜转盘是一双对称的圆盘或多边形盘，陶瓷膜转盘内设有陶瓷膜。陶瓷膜的规格、数量与陶瓷膜转盘的规格相适应。陶瓷膜转盘的中心设有转动轴，转动轴内部是空心筒，转动轴一端设有滤油排出口，中心轴另一端设有反冲滤油进入口。滤油排出口、反冲滤油进入口与转动轴内部的空心筒相通。转动轴外端设有传动齿轮组。膜滤槽内部两侧设有一对超声波发生器，超声波发生器的超声波发生方向和范围与陶瓷膜的长度相适应。在膜滤槽的内部设有膜滤槽进油管，膜滤槽进油管的另一端与进油泵的出口接通，进油泵的入口与储油槽出油管接通。膜滤槽上部设有溢流管，溢流管的另一端与废机油调节槽的溢流管的进口接通。膜滤槽的底部设有导热油箱的进、出口，导热油箱的进、出口分别与导热油箱的进、出管连接。

自制混凝剂PSFZn的混凝效果优于PAC和FeC1（2）在进水流量5L/h，水温30℃，混凝剂PSFZn投加量25mg/L，陶瓷膜操作压力0．09MPa的条件下，连续运行时间40h，混凝/陶瓷膜组合工艺对富营养化水体中浊度、Chl—a、COD~h、TP、TN的去除率分别达到99．98、99．35％、84．O2、75．319，6和58．229/6。除藻效果显著。（3）混凝/陶瓷膜组合工艺具有工艺流程短，占地面积小，除藻效率高，延缓膜污染，运行周期长等特点，应用于富营养化水体的处理是可行的。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

掺杂AlzO复合膜，通过流动电位法测定复合膜表面的等电点，并以此考察粉体掺杂对复合膜表面荷电性质的影响.结果显示，当TiO掺杂量质量分数为5时，膜的等电点由pH值8.3降低为6.1，膜表面的负电性增强.在pH值为6.8时掺杂前后相同孔径的膜处理含油乳化废水，TiO掺杂膜的稳定通量比未掺杂膜高3O，表明掺杂TiO有利于减少膜表面污染的形成，这是由于复合膜表面与料液中的油滴带有相同电荷，静电斥力阻止了油滴在膜表面的沉积。以上研究表明，膜表面荷电性质是影响膜污染的重要因素，通过改变膜表面的荷电性以及膜与被截留物质之间的相互作用，能有效控制膜污染的形成和提高膜的渗透性能.高斌等考察了在处理料液中加入不同预处理剂（表面活性剂、絮凝剂、吸附剂）对陶瓷膜表面荷电性质及渗透通量的影响.结果表明，表面活性剂的加入使陶瓷膜表面的负电性以及亲水性得到提高，在跨膜压差0.18MPa、温度35℃下陶瓷膜处理冷轧乳化废水体系时，膜的渗透通量从100L/（m·h）提高到200L/（m·h）.絮凝剂碱式氯化铝的加入使膜表面吸附Al抖，导致膜表面呈正电位，相应膜的渗透通量只有50L/（m·h）.吸附剂对渗透通量的影响主要体现在乳化废水中表面电位的不同，呈负电性的二氧化硅有利于渗透通量的提高，而呈正电性的氧化铝会导致膜通量的下降.Zhao等l_1g考察悬浮液中无机离子对陶瓷微滤膜过滤性能影响时发现，当粒子稳定分散，陶瓷膜表面荷电性质对膜的渗透通量有重要影响.吴也凡等采用5nm、8.5nm、12nm三种不同尺寸的四方相ZrO2纳米晶对a—A1zOs陶瓷膜进行涂层修饰，ZrO纳米晶的尺寸越小，电位的绝对值也就越大，相同跨膜压差下的水通量也就越大.在膜表面羟基荷电特征和亲水性等因素的作用下，在相同压差下，经修饰改性后的陶瓷微滤膜的水通量明显大于改性前膜的水通量.以上研究表明，陶瓷膜渗透性能不仅取决于孔结构的简单筛分效应，膜表面性质如表面荷电性质对过滤过程也起到非常重要的作用.由以上分析可以看出，陶瓷膜表面荷电的性质（正电/负电）和大小影响膜与渗透物质或截留物质相互作用的性质（引力/斥力）和大小，从而影响膜的渗透性能和截留效果.当被截留物质与膜表面带相同电荷，它们之间的静电斥力作用可以阻止膜表面污染的形成，进而提高膜的过滤性能.陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

陶瓷膜过滤器在较长时间的运行后，因膜表面的污染会导致通量变化、过滤能力下降，需对膜表面进行化学清洗使其再生，使膜通量得到恢复、过滤能力达到起始状态工艺流程方框图见图1。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

在不同的清洗剂浓度下，污染沉积层呈现出不同的形态当陶瓷膜处于适宜的清洗剂浓度清洗时，此时污染层的膨胀率和空隙率，因此清洗效果也，超过此浓度不但不会增加清洗效果，反而会增加再次污染的几率，陶瓷膜的化学清洗再生也可能降低膜的使用寿命而相应的增加过滤器系统的维护费用。使用各种清洗剂清洗前后运行参数数据见表4-6：陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

修正药业率先用于生产中药颗粒剂、口服液等剂型，用陶瓷膜有效去除杂质，使药物纯度提高30%以上，降低副作用，使修正药更安全、更有效，已普遍被广大消费者高度认可例如：修正所有中药颗粒剂、口服液、合剂、糖浆剂产品产品均采用此项先进技术陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

可以说，也拥有着一定的市场份额比如早期以技术型的厦门三达，现在其下的三达陶瓷正在帮助集团往制造型，生产型转变。三达陶瓷号称与国外Itn（德）合作，有着自己的生产线，在近一两年的工程应用，旧芯替换中，借助集团的膜方案解决的投放，按上了自己的陶瓷膜。还有一些别的厂家，如凯能，合肥世杰膜等等等等。这些雨后春笋般出现的后起厂家，也不能说没有市场竞争力。虽然在外观，通量，甚至于做到的过滤精度，都无法和国外水平相对比，但是由于陶瓷膜制造成本不高，通过价格战来求生存，也是其能出现的一个重要原因。国外：国外的陶瓷膜起步早，且研究的系统性，深度远好于国内，一些响当当的名字在业界也是经常出现，TAMI（法），PALL（美），atech（德）等等等等。强大的研究后盾，系统性的研究，使得这些厂家在支撑体制作，涂膜的方法和膜的种类，比国内丰富了很多。这就在本来就使用广泛的陶瓷膜，有了更多的施展天地，市政自来水，发酵液，牛奶，油水分离等等领域，越来越多的发现了陶瓷膜应用的方案。在技术上来讲，支撑体的抗折强度承载着膜芯的强度，耐腐蚀后的强度损失，通量的持续性，国外的这些厂家都做的比较好。具体点讲，就是拿到手上，国外的这些厂家，表皮都是非常光滑，平直度好，而且过滤同种料液情况下，通量下降的比较少，耐酸缄腐蚀后的强度也能够保持一定的水平，使用寿命也就相对长些。

所有参与陶瓷膜研发的研究生们也任劳任怨，加班加点不抱怨，条件艰苦不退缩吴庭、王亮、李丹、罗马娅等为团队辛苦付出的同学们，在实验室、中试基地到处都留有他们曾经奋斗过的身影和故事。他们始终和老师们并肩战斗，几年的努力和执着使他们得到了较好的历练，有的同学继续深造了，有的同学留下和老师继续奋斗，所有项目参与的同学毕业后都有很好的发展。没有高大辉煌的实验室，中试基地设在一个废弃的工厂；没有充足稳定的资金来源，教授们只能拿别的项目的钱“拆东墙补西墙”；没有充足的人力，他们只能相互鼓励抱团取暖。炎炎夏日坚守科研一线，瑟瑟寒冬不敢疲乏倦怠，斯是陋室，惟吾德馨。季博士向我们介绍：“我们顶着巨大的压力，有时确实想放弃，这时总有人站出来鼓励大家继续前行。”团队性格互补，互帮互助，他们的智慧从劳动来，行动从思想来，荣誉从集体来，力量从团结来。独脚难行，孤掌难鸣，三年崎路，心不齐，山难移。回望过去三年种种，展望未来无限可能，这八个人组成的团队，想必即使岁月换了容颜，也仍然会驻守在科研线。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

1.陶瓷膜分离技术现代化的应用，对药液无相变影响，并且不受温度的冷热而发生变化，较乙醇沉淀去除的成分是否都是无效杂质这一说法，可以肯定陶瓷膜分离后的药液中有效成分充分地提高，而且要比醇沉处理的制剂疗效好的多，在临床上的疗效效果势必要好于以往传统制备的药品，使得每一支药品达到精益求精的效果2.陶瓷膜分离技术对药液的处理改变了经醇沉回收乙醇后的药液往往黏性较大，较难浓缩的问题，保证液体制剂在保存期间不容易产生沉淀或粘壁现象。由于药液黏性的降低，药液灌封后可以考虑不需要清洗瓶外壁或清洗次数可以减少、温度可以降低，从而节省时间和降低能耗。3.解决完药液澄明度问题后，可以考虑应用陶瓷膜高压浓缩代替双效或三效浓缩罐的作用，不需要蒸汽等其它能源的介入，可以在常温进行浓缩，实现公司全方位整体现代自动化过程，为企业赢得了宝贵的时间，这也是一条可行性极好的方案。4.陶瓷膜的清洗剂应定期更换使用，有利于防止陶瓷膜内部产生微生物，减少微生物耐药现象，同时也减少陶瓷膜的老化，提高陶瓷膜的有效寿命。5.找到生产对陶瓷膜所产生的有效寿命段，制定有效的工作参数，合理的利用过滤压力、温度、速度来提高陶瓷膜设备正常运行的效率，定期更换陶瓷膜也是保证药液过滤质量的有效手段。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

管式陶瓷膜，顾名思义，就是将陶瓷基体浇筑成管状，在管内壁或外壁挂膜，原料液流入管内，在静压力的作用下原料液向外渗透，达到去除杂质的目的管式陶瓷膜组件使用时，可单管使用，也可组合起来形成类似于列管换热器的形式。便携式净水设备，一般采用单管形式，例如，隋贤栋发明的笔式陶瓷膜净水器均采用管式死端过滤形式。此法有效的增大了膜过滤面积，提高了过滤速度，而且操作简单、安装方便、易于维护，不失为一种有效的陶瓷膜过滤手段。但由于无机陶瓷过滤管属脆性元件，在使用过程中，受疲劳和其他不确定因素的影响，极易破碎，成为了制约其使用的重要因素。2平板式陶瓷膜过滤组件由于有效过滤面小，且过滤面承受能力，尤其是大尺寸平板制作难度大等问题，导致平板式陶瓷膜不能大量应用于工业生产中，但平板式陶瓷膜过滤装置构造简单（见图1）条件易控制，膜面形状规则，普遍应用于实验，对膜性质的评估与操作条件的调试。随着对实验要求的越来越高，对平板式陶瓷膜的要求也越来越高，为提高其性能出现了金属支撑平板陶瓷膜，无支撑多孔陶瓷平板膜等新型平板式陶瓷膜，大大提高了平板式陶瓷膜的性能，极大的扩大了其应用范围。3旋转圆筒型过滤膜组件旋转圆筒型过滤膜组件是由阿不都瓦依提12539，玉素甫设计的一种由马达带动旋转的陶瓷过滤膜筒为核心的封闭式过滤装置（见图2）。在工作过程中，原料液注满高速旋转的过滤筒，过滤液透过陶瓷膜由出水口流出，与此同时，原料液在压力作用下注入过滤筒，一部分原料液由过滤筒流出，形成循环。在过滤筒高速旋转过程中，过滤膜表面生成的滤饼不断被扫流（即利用料液对过滤膜表面的剪切力）使过滤膜表面始终保持暴露状态或保持很薄的滤饼层厚度，能使过滤操作始终保持连续稳定的（平衡）过滤状态，从而提高过滤效果。笔者认为，此过滤形式虽不是传统的死端过滤，但其原料液始终在一个密闭系统中循环，其过滤原理与死端一致，因此为死端过滤的一种形式。