陶瓷膜过滤的机理属于表面（滤饼）过滤与深层过滤的结合深层过滤既有堵塞又有吸附现象存在陶瓷膜孔径、孔径分布及开孔率是保证过滤截留精度、分离效率及处理量的关键。然而有关孔径、孔径分布及孔隙率的测试研究起步较晚。所谓孔径是指陶瓷膜开孔的当量圆直径；测定孔径分布其真实意图应是要获得不同孔径范围鼓泡气体通过量的百分数；孔隙率是指膜开孔占整个过滤面积的百分数。陶瓷膜一般孔径有800nm、500nm、200nm、100nm、50nm、20nm、10nm等。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

徐南平院士主持承担了我国膜领域国家“973”项目、国家“863”项目、国家自然科学基金、国家杰出青年基金项目、国家国防重点研究项目、国家计委产业化专项项目、江苏省科技攻关项目等四十余项科研项目的研究工作获教育部“霍英东青年教师”教学奖、全国教师、江苏省劳动模范、江苏省首届“创新创业人才”等荣誉称号，是有突出贡献的中青年专家、国家“百千万人才工程”培养人选、江苏省“青蓝工程”跨世纪学术带头人、江苏省学科带头人、江苏省“333工程”层次培养对象。陶瓷膜是一种工业上的精密过滤分离技术及装备，20年前我国在这一领域几乎是一片空白。1989年底，刚刚取得南京工业大学博士学位的徐南平开始了他在陶瓷膜领域的艰难探索。如今，徐南平在膜材料设计与制备领域已出版专著两部，获专利17项，三次获得国家科技进步奖和技术发明奖。他主持的南京工大膜科学技术研究所成为国际无机膜学术界关注的高水平实验室之一，他主持研发的陶瓷膜制备技术及产品也占到了国内市场的2/3。最初搞陶瓷膜研究，我是‘不会，没钱，没人’，完全是白手起家。”徐南平回忆说：“陶瓷膜技术是化学工程与材料科学的交叉学科，我选定这一研究时仅具有化学工程的学科背景，材料科学的知识需要‘恶补’。同时，因为陶瓷膜技术可用于核工业，西方国家把它作为核心机密技术，我们可以查阅的资料少之又少。在这种情况下，我们只能加倍努力。”早晨六点多钟起床，除教学之外，就是查资料、做实验，一直到午夜方止。

多孔陶瓷膜的分离性能与材料的孔径大小及其分布、孔隙率、孔形态等微结构有着密切的关系多孔陶瓷膜的孔径可以在几个纳米到几十个微米范围进行调变。与多孔陶瓷相比，多孔陶瓷膜为非对称结构，具有更高的分离性能。膜的厚度一般介于几十纳米到几百个微米，可以进行从纳米尺度的筛分（如纳滤膜对多价离子的高截留率）到可见大颗粒的分离（如高温气体除尘），具有广泛的应用领域。多孔陶瓷膜的分离层孔结构是颗粒以任意堆积方式形成的，孔隙率通常为30%～35%，且曲折因子调控较为困难，这使得陶瓷膜性能的大幅提高受到局限。研究陶瓷膜制备新技术以提高其渗透性及渗透选择性是目前陶瓷膜领域的研究重点之一。如何进一步降低陶瓷膜制备的成本亦是陶瓷膜制备研究领域的重点之一。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

随着运行时间的增加，反冲的使陶瓷膜通量恢复效果远远没有阶段的好，这是因为，这一阶段主要的膜污染阻力是在膜表面形成的滤饼层引起的，反冲可以有效地破坏滤饼层的形成但同时这一阶段也是凝胶层的逐渐形成阶段，所以反冲效果会逐渐降低，直到凝胶层形成后，反冲失去效果，于是进入第二阶段。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，其发展可分为3个阶段:用于铀的同位素分离的核工业时期，于20世纪80年代建成了膜面积达400万平方米的陶瓷膜的富集256UF6工厂，以无机微滤膜和超滤膜为主的液体分离时期和以膜催化反应为核心的全面发展的时期通过这3个阶段的发展，无机陶瓷膜分离技术己初步产业化。20世纪80年代初期成功地在法国的奶业和饮料（葡萄酒、啤酒、苹果酒）业推广应用后，其技术和产业地位逐步确立，应用也己拓展至食品工业、生物工程、环境工程、化学工程、石油化工、冶金工业等领域，成为苛刻条件下精密过滤分离的重要新技术。1998年网上公布的膜和膜设备生产厂家及经营公司达452家，其中金属膜厂50家，陶瓷膜生产厂94家。　　无机分离膜领域所占的市场份额还比较小，1997年美国无机膜市场销售额为1亿美元，其中陶瓷膜占80%左右，仅占膜市场的9%。另据估计，2004年世界陶瓷膜的市场销售额约超过100亿美元，无机膜的市场占有率占12%。由于陶瓷膜在精密过滤分离中的成功应用，其市场销售额以35%的年增长率发展。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

所述的陶瓷膜元件的孔隙率为30%12316，60%所述的陶瓷膜元件的微孔孔径为50nm12316，800nm。所述的陶瓷膜元件为多个，在壳体内纵向平行排列。作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体内还装有隔板，进液口和排液口分别位于隔板的两侧，隔板上局部有缺口，隔板上具有内径与陶瓷膜元件外径相匹配的小孔，陶瓷膜元件从小孔中穿过。所述的隔板为多块，相邻的隔板分别与壳体的两侧固接。所述的隔板数量为奇数，进液口和排液口分别位于壳体的同侧。所述的隔板数量为偶数，进液口和排液口分别位于壳体的两侧。作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体两端还装有花板，花板与壳体内侧壁固接，花板上具有内径与陶瓷膜元件外径相匹配的小孔，陶瓷膜元件从小孔中穿过，进液口和排液口与两块花板之间形成的空腔相通。采用上述技术方案的积极效果：本实用新型利用膜材料的微孔特性，气体从陶瓷膜元件的开口端进入，从侧壁的微孔放出，使气泡细小、均匀，且液体由进液口向排液口移动，使从陶瓷膜元件内扩散的气泡在壳体内与液体充分接触，提高了气液传质效率；在壳体两端设有花板，防止了停止曝气时液体回流至气体泵的可能性，提高了泵的使用寿命；壳体内有多块隔板，在隔板的作用下，使液流更加湍急，液体和气泡充分混合，提高气液传质效率；与橡胶膜片、聚乙烯和金属等材质相比，陶瓷膜具有耐高温、高压、酸碱等特点，可在各种溶液中长期使用，连续运行时间长，运行稳定，降低了运行费用。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

5）集成处理技术的开发在某些场合采用的单一的无机膜技术处理废水很难达到满意的结果而将无机膜与其他技术的集成则可以达到降低成本提高处理效率的目的。无机膜与其他技术的集成处理技术将是今后的重要发展方向。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

实施例：如图所示，一种复合陶瓷膜的陶瓷过滤器，所述陶瓷过滤器的过滤界面上至少有一个面复合有陶瓷膜；所述陶瓷过滤器的两个面上均复合有陶瓷膜本实用新型中的陶瓷膜主要是利用不同颗粒的刚玉材料，通过加入适量的熔剂、助溶剂及悬浮剂，经混合后用浸镀法在大孔径的陶瓷过滤器上进行镀层处理，后经1350度高温烧结而成，使其既有很高的透过性又有很业精细的过滤性。由于熔剂在高温的作用下融解粘附刚玉颗粒周围，次序却后熔剂使刚玉颗粒叠加互相接触部分被烧结在一起，空隙部分则形成相互贯通的微孔，而微孔的大小主要取决于刚玉颗粒的大小，颗粒越大，孔径越大，透过性越高，反之则相反，并且多孔刚玉过滤材质越厚，透过性越差，反之则越好。本实用新型即利用这些特性，使陶瓷膜和陶瓷过滤器复合为一体，达到优越的透过性和精细的过滤效果。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

现有开水器内的加热器均采用不锈钢材质，此类材质具有耐用的效果，但在水质较差的地区，容易出现加热器内淤积水垢的现象，此类水垢很难清理，长期使用会严重饮用水的水质，再者，制造成本也比较高故仍然需要对现有的开水器用加热管材质及其结构进行进一步改进。发明内容：本实用新型的目的在于提供一种陶瓷膜加热器，其克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种陶瓷膜加热器，它主要包括底座和上盖体，其特征在于：所述底座和上盖体之间设有陶瓷膜加热管，陶瓷膜加热管内腔中空。本实用新型公开了一种陶瓷膜加热器，其与现有技术相比具有以下特点：1：有更快的加热速度，2：采用面加热材料的，加热均匀，有更好的稳定性，3：更长的使用寿命，4：涉及内腔体陶瓷结构设计更符合卫生要求，5：加热和储存水箱一体化结构，能降低成本和方便制造，更适合大批量生产，6：可制成光滑的陶瓷内腔，能减少水垢的产生。7：一体化结构能方便拆卸和安装，比较方便维护。相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

利用JEOL（日本电子公司）型号为JSM-5600LV扫描电子显微镜（SEM）观察膜的表面和断面形貌，进行形貌和孔隙率分析；用液体排除法测试支撑体和膜的孔径大小及其分布；分别采用电镜法和（GB1996–80）吸水率法测定孔隙率陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。