7．木材的视觉、触角和调节等环境学特性基本不受影响，8．阻燃剂成本低廉来源丰富易于使用。

这是使用比较多的方法，还有真空法、真空加压法，虽然效果很好，但是成本高流程复杂，应用不是很广泛　　当然能够使用在防火门上的阻燃剂也是有要求的，必须有很好的亲附性和阻燃性，才能确保木门的阻燃和防火性能。。

为了让被阻燃的基材达到一定的阻燃要求，一般需加入一定量的阻燃剂，但这往往较大幅度地恶化材料的物理一机械性能、电气性能和热稳定性，同时还会引起材料加工工艺方面的一些问题因此，人们应当根据材料的使用环境及使用需求，对材料进行适当程度的阻燃，而不能不分实际情况，一味要求材料具有过高的阻燃级别。毫无疑问，阻燃剂及阻燃材料的研究、生产和应用是关系到“环境和人类”的重大举措。小编可以预言，在我国甚至在全球范围内，“阻燃”都面临一个蓬勃发展的前景，并且将被愈来愈多的人所接受。。

从木材自身特点来说，木材具有吸湿性，木材分子中含有大量的羟基和羟甲基等含氧极性基团造成木材的吸湿性强；木材的易燃、易腐朽、易化学降解；木材在燃烧过程中放出大量的烟　　而水溶性的木材阻燃剂具有除了自身阻燃效率高外，还有少烟、低毒、无刺激性和无腐蚀性；阻燃性能持久在使用过程中不发生热、不易水解和流失；吸湿性低；具有防腐朽、防虫蛀性能。木材的特点与水溶性阻燃剂的特点决定了木材阻燃剂大多数是水溶性阻燃剂。。

　　2、如果是木材要求非常高的阻燃性，那么江苏氢氧化镁恐怕无法满足因为即便是真空高压浸渍，也无法让阻燃剂完全渗透到木材内部每一处。　　3、如果木材对阻燃剂的耐水性有要求，也不是很适合用这种氢氧化镁。。

（2）氮原予的存在利于磷系阻燃剂分解形成聚磷酸，起到很强的催化脱水作用（3）含氮化合物和磷酸结合，在火焰中有吹胀作用，可使纤维发生膨化，形成焦炭。我们知道，尿素和其他相类似的含氮化合物可促使纤维素纤维的磷酰化，改善阻燃作用，其中包括缓冲强力的损失，改善耐洗性，提高纤维素纤维的磷酰化速率，而且可以较低的含磷量达到满意的阻燃效果。一般认为磷酸盐及有机磷化合物的阻燃作用，是由于它可与纤维分子中的羟基（特别是第六位碳原子上的羟基）形成酯，阻止左旋葡萄糖的形成。并且进一步使纤维素脱水，生成不饱和双键，促进纤维素分子形成交联，增加碳状物的形成。Toldy等采用OCl3分别与乙二胺和乙二醇胺反应得到含磷二胺，并用之固化环氧树脂，磷含量达到3%就能得到LOI为33，960℃易燃指数（GWFI）值，且达到UL-94V-0的含磷环氧树脂。热释放的峰强度只有未阻燃环氧树脂的1/10，热释放的时间也延长，适用于对材料性质要求严格的电子行业。红磷的应用要注意微粒化和表面包覆，这样使它在高聚物中有较好的分散性，与高聚物的相容高性好，不易迁移，能长久保持高聚物难燃性能。磷系阻燃剂羧酸烷基磷酸（S―FRⅡ）是聚酯纤维用共聚型磷系阻燃剂。聚酯与次磷二酸衍生物以及化学元素表中第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ族中至少一种金属元素的氧化物共聚来生产阻燃聚酯纤维。。

　　环保阻燃剂添加处理方法的关键在于用何种处理手段将阻燃剂添加到木质材料中，如何在提高木材的阻燃剂药液渗透性能的同时，使阻燃剂的阻燃性能大化利用目前，应用广的两种处理方法是喷涂处理和浸渍处理。　　1、喷涂处理　　表面喷涂处理是指在加工成型的木材及其制品表面上涂刷或喷涂阻燃剂或阻燃涂料，以隔离热源，阻止材面接触空气，降低燃烧性能。其适用于对阻燃性要求不高的木质材料或不便浸溃处理的木质材料如古建筑木构件。　　喷涂处理的优点是能有效控制火势蔓延、药剂量较少，对木材的物理力学性能影响较小，阻燃剂的抗流失性好，工艺简单，缺点是覆盖了木材原有纹理及质感，且一旦保护层破损，其阻燃性能随即消失。　　2、浸渍处理　　目前环保阻燃剂的主流品种都是水溶剂型产品，因此主导的添加方法是浸渍处理。浸渍处理是在常压、真空、加压或者综合运用几种压力条件下，将阻燃剂溶液注人到木材或木质人造板中去的阻燃处理方法。木质材料阻燃处理方法中的浸渍处理尤其是高压浸渍法是目前生产中应用广的，也是阻燃效果好的一种方法。。

4、阻燃剂可在5℃以上环境施工，施工环境温度15～25℃5、本产品仅限于室内使用，主要适用于木材，如木板、五和板、纤维板等基材表面使用，也可用于非承重金属表面，如通风管道的防火处理。。

将氢氧化镁加到胶粘剂中，形成木材单板-阻燃剂层状重复结构，MH便可以吸收相邻单板产生的热量，分解产物MgO在板间组成隔氧隔热层，然后会充分发挥MH的阻燃性，解决了传统木材阻燃剂容易流失、工艺复杂、阻燃深度有限等缺陷　　但MH的阻燃作用大多是通过物理形式产生，如果加入的含量很高的话会抑制阻燃制品的力学性能。所以，要从多角度来综合分析添加的氢氧化镁阻燃剂怎样才能实现组合木的最佳阻燃效果。。

　　5、氢氧化镁粒子的硬度小，对设备的摩擦小　　6、氢氧化镁的炭化作用强，炭化量大，可降低烟的大量生成。。