主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中毒及火灾爆炸事故因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。但是，我国目前的原油储罐清洗，由于受各方面原因的影响，现仍处于起步阶段。主要原因是由于进口设备价格昂贵，每套都在几千万以上，这样不仅增加了原油储罐的清洗成本，也限制了这一技术的普及和发展。另外原因，原油储罐的机械化清洗打破原有的人工清罐利益链，采用传统的人工清罐方法，虽然没有施工费用，但大量的罐底油进不了油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。因此采用新型的油罐清洗方式势在必行。干冰清洗是干冰颗粒在压缩空气的驱动下通过干冰清洗机喷嘴高速冲击被清洗表面，使表面污垢层受到极冷迅速脆化龟裂，与装置的粘附力大大降低，粉碎的干冰微粒进人裂隙，迅速升华，体积瞬间膨胀800倍，将污垢层迅速剥离开，达到效果。原油储罐清洗的技术指标1、清洗过的储油罐经可燃气体检测，罐内无可燃气体，达到工业安全动火条件。2、油罐内表面均露出罐体本色。3、实现储罐全过程清洗人员不接触油气环境，原油无泄露、环境无污染。

在许多情况下，清洗工作要求在线清洗，这样不必拆卸很节约时间，提高企业生产效率。

食品加工机械的管道设备、容器等设备与CIP装置相连，将干冰清洗机集成于整个生产设备中形成一体化操作平台，从而进行自动洗涤洗涤过程依靠指令程序可以自动化进行。干冰清洗的优势：1.节约人工费用及水资源，避免清洗之后造成的产品浪费；2.节省了主要的设备冷却与再加热时免除重新润滑传送带，滚轴和运送设备装配的时间；3.缩短停产时间，节约人力，免除繁琐程序；4.避免接触有害化学物和产生二次垃圾；5.避免繁琐的安全注意事项；6.原地原温清洗盘子和烤炉；7.替代传统清洗方法，避免环境噪音和危险。。

汽车生产中干冰清洗机可以应用的场景：8226，焊接线和焊接机器人8226，塑料，橡胶和PU模具：性，注塑压缩和吹塑模具，......8226，挤出机8226，金属铸造模具：染料铸造，芯盒，......8226，静电涂层去除8226，变速箱壳体8226，生产设备和输送系统8226，热熔胶和胶水分配器8226，一般维护：电动机，风扇，上层结构，润滑脂，密封剂......8226，汽车零件修复，......等等......干冰清洗技术优势8226，与任何其他清洁系统相比，速度更快，更有效8226，非磨蚀性清洁：绝对不会磨损清洁表面，从而延长模具，机械和生产设备的使用寿命。8226，保证高品质的制造产品。8226，生态和经济：干冰不留痕迹，不会产生任何额外的废物加工。部分合作名录。

GasVaporizationorsublimationtemperature（°C）Vaporizationorsublimationenthalpy（kJ/kg）Specificheatcapacitycpofliquidorsolid（kJ/kg*K）Specificheatcapacitycpofgas（kJ/kg*K）Air---1005N2-195819862061039CO2-78457305190845当压缩空气从喷嘴排出并膨胀时，它略微冷却，但仍接近室温，与其他冷却介质相比，它仍然相对温暖镍在低于其蒸发温度-195.8°C时可以以其液态使用。二氧化碳在高压容器中作为液体供应，但在大气压下不存在于液相中，而是在其膨胀并冷却时直接从气态沉积到固体中。固体二氧化碳，也称为干冰，升华于-78.4°C。即使液氮比干冰明显更冷，二氧化碳的升华焓（573kJ/kg）明显高于氮气的蒸发焓（198.6kJ/kg）。还应该指出的是，相变焓比比热容高出一百多个数量级，这表明相变焓对于低温系统的冷却效率是一个主要因素。理论上，固体干冰在热表面升华具有更好的冷却能力，因为它比液氮吸收更多的热能。计算由1kg液氮，干冰和从其起始温度到100℃的空气加热所吸收的热能。压缩空气的起始温度选择为11°C[55]。在冷却过程中，液氮和干冰在接触之前开始汽化和升华，因此推测接触瞬间的温度接近相应的相变温度。根据这些计算，压缩空气的总制冷量为89千焦/千克，液氮为506千焦/千克，干冰为722千焦/千克。

干冰清洗可使企业模具在不拆卸的状态下进行直接喷射清洗，节省了模具降温、拆卸、安装、加热等环节和时间，提高工作效率和大大简化模具清洗工作程序，同时还节省了能源干冰清洗对该企业部分模具的排气孔（塞）和局部凸凹变化复杂、活块、捌角等处，有无可替代的效果。干冰清洗对φ0.7mm以上排气单孔（孔深50以上）可直接洗透。干冰清洗对模具无任何磨损和其它负面影响。这样对企业昂贵的铸造模具来说，可提高使用寿命近一倍，其带来的效益是可观的。企业采用干冰清洗设备之后，将设备整合到企业的一体化操作平台上，清洗设备不再是设备维护而是正常生产设备的一部分。节省了企业很大一部分生产成本和清洗成本，让企业在大经济形式萎靡的情况下，可以持续稳健的发展。现代企业，能抓住先机，在同行业中领先采用创新的设备，就是在经济形式风云变幻中站稳脚跟的根本。。

干冰清洗是清洗行业的一次重大革命干冰清洗的应用范围非常广泛，而且还在不断地开拓新的应用领域。传统的应用行业是模具、食品、航空和其它特种清洗行业。1.1模具制品行业模具制品行业是干冰清洗的传统应用领域。模具在多次使用后会在模具内残留部分加工原料，这样会极大地影响加工件的表面光洁度甚至降低产品品质，停机清理会极大地影响生产进度，增加备用模具又会造成重复投资，使用干冰清洗是选择，用干冰去除脱模层和模具上的残留材料，不但热态在线清洗可以取得良好的效果，而且无残留、不磨损，特别适合清理复杂、精密的模具纹理。根据轮胎橡胶工业统计，可减少停机时间80%～90%。目前国际著名的轮胎橡胶企业如：米其林、固特异等都在广泛地使用干冰来清洗模具；通用、福特、本田等汽车公司也在发动机铸造等模具清洗上使用干冰清洗技术，并且取得了良好的效果。另外，聚乙烯、PET、泡沫塑料等行业也是干冰清洗技术的用户。1.2食品行业在食品加工中，糖分、油脂、面粉和其它混合原料在拌和设备、烘烤炉具、托盘以及模具和输送带上留下难以清除的积碳和附着层，不但影响食品品质还会不断地滋生细菌，对人体健康造成严重的危害，传统的水加洗涤剂的清洗方法通常需要停机清理，不但大量占用劳动力还会显著提高工作现场湿度，不利于抑制细菌的繁殖，化学洗涤剂的残留也会造成污染。干冰清洗完全解决了上述问题，它高效、快速，可以在线清洗基本不需要停机，清洗过程不产生化学残留，不会提高湿度，对环境和卫生不造成影响。同样的干冰清洗还可以用于餐饮、酒店、饭店等企业的厨具、灶具和排油烟管道的清理，彻底解决油垢的困扰，显著改善卫生状况，提高饭店的档次。

由于不需要粘附水干燥器，所以可以在非常小的空间内完成准备工作，投资和运行成本都很低此外，干冰处理过程不会将液体传递到喷漆工序中，而且清洗喷头还可以清洁难以到达的目标。该工艺具有良好的在线相容性，所需的空间小，所以可以与喷漆工艺直接结合，从而可以防止组件产生二次污染（如运输和贮存过程被污染）。。

喷砂产生振动，显着的噪音，以及由灰尘，废砂和从基材上脱落的有机物质组成的污水云此外，沙粒可以作为载体来传输污染物，例如铅基涂料残留物。虽然喷砂由于其简单性仍然是主要的做法，但副产品被认为是对现场人员的安全风险并且对周围环境有害。水喷射已成为主要做法，并且有利于减少灰尘暴露，特别是对于含有铅基涂料或二氧化硅基涂料的表面。然而，污染物可能会被雾化和吸入。为了防止环境污染和保护现场工人的健康，喷砂和喷水必须严格控制，收集，处理和处理污水。结论和建议本研究中的分析比较了基于实际桥梁修复工程的喷砂，喷水和干冰喷射的环境影响。对于具体的项目条件和假设，基线研究得出以下结论：1.由于干冰喷射过程不需要遏制措施，其持续时间比喷砂时间短1.2天（9.8％），比喷水时间短（1.8％）1.8天。2.干冰喷射过程允许通过升华直接释放二氧化碳，它比喷砂方案释放的二氧化碳多80％，比喷水方案多出64％。3.干冰喷射的燃料消耗比喷砂低7.6％，比喷水低13％。4.在材料采集和处理阶段，所有工艺消耗的能量相当，但干冰喷射所需的能量比喷水少19％，喷砂处理所需的能量比喷砂（清洁）阶段的水喷射少10％。

任何时候都要考虑废物量或健康风险，应检查二氧化碳的可行性由于二氧化碳在撞击时消失，因此不会产生额外的浪费。诸如喷砂处理或溶剂之类的竞争过程经常出现处理问题或健康危害。14.铸造厂如何使用干冰喷射？干冰喷射设备在全世界的铸造厂中用于清洁芯盒和模具。干冰喷射不仅通过减少停机时间来增加产量，而且还消除了模具损坏，保留了临界公差并大大延长了昂贵工具的使用寿命。15.什么是成功的橡胶成型应用？实际上，每个主要轮胎制造商都使用干冰喷射设备来清洁轮胎模具。我们还为垫圈，O形圈，鞋子和许多其他产品的制造商清洁橡胶模具。橡胶行业的一个好的经验法则是，如果你能看到它，你可以用二氧化碳清洁它。16.如何在食品工业中使用二氧化碳？二氧化碳非常适合在这个行业中使用，因为它是食品级的质量，是提供软饮料碳酸化的成分。它用于清洁烤箱，传送带，模具，干燥混合器，层压机和包装设备。